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HS系列新型耐高溫冒口套采用發(fā)熱材料、保溫材料和粘結(jié)劑等新型材料,通過現(xiàn)代化設(shè)備,高科技工藝制作而成。使其具有密度低、強度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時間長等優(yōu)點。從而達到延長金屬液凝固時間,節(jié)約補縮用金屬液,減少冒口與鑄件的切割面積,提高產(chǎn)品合格率,降低成本的效果。用低導(dǎo)熱材料制作的冒口叫耐高溫冒口,與普通砂型冒口比,保溫冒口內(nèi)金屬液凝固時間長,補縮效果好。保溫冒口具有保溫性能好、耐火度高、補縮能力強、重?zé)€收縮小,使用方便、無環(huán)境污染、便于推廣等優(yōu)點,長期以來得.到了廣大用戶的一致好評。
MF型新型耐高溫冒口覆蓋劑具有造渣、發(fā)熱、保溫等多重功能,可以提高冒口補效果,綜合性能由于碳化稻殼、石墨渣等普通鑄鋼覆蓋劑,可應(yīng)用于碳鋼和不銹鋼、高錳鋼等合金鋼材質(zhì)的鑄件。使用MF型覆蓋劑后,耐高溫冒口收縮后的形狀一般呈蝶形或“u”形,冒口補縮效率比碳化稻殼增加約5%,工藝出品率可提高5-7%.
新型耐高溫冒口我們用的很多,它的優(yōu)點就是之前我們說過的,而暗冒口的出現(xiàn)則晚于明冒口,它的優(yōu)點包括以下幾點: (1)暗冒口的補縮效率高于明冒口。 (2)在造型作業(yè)中,暗冒口形式的工藝合箱后不會有雜物進入型腔,故而車間操作人員喜歡采用暗冒口的工藝。 (3)在鑄鐵的石墨化膨脹過程中,暗冒口工藝可以充分利用石墨化膨脹和剛性鑄型條件下鑄件內(nèi)部產(chǎn)生的壓力使鑄件致密,當(dāng)然這種工藝同時也利用補縮原理;而明冒口工藝則泄放了鑄鐵石墨化膨脹時的力,鑄件內(nèi)部不會產(chǎn)生力的作用,鑄件致密化是利用補縮。 (4)在鑄件結(jié)構(gòu)一定時,耐高溫冒口批發(fā)的高度尺寸設(shè)為熱節(jié)圓直徑的1.5至1.8倍,而明冒口可能由于結(jié)構(gòu)的關(guān)系隨砂箱高度而定,尺寸往往比暗冒口大。 (5)基于鑄件結(jié)構(gòu)的原因,有些鑄件用暗冒口為較優(yōu)方式,如臥式澆注工藝的曲軸;當(dāng)然,同時存在有些鑄件用明冒口為更優(yōu)方式。
新型耐高溫冒口是用絕熱材料與發(fā)熱材料制作的冒口套。它集合了保溫冒口與發(fā)熱冒口的優(yōu)點。澆注式耐高溫冒口批發(fā)套中的發(fā)熱材料與金屬液接觸發(fā)熱反應(yīng),放出的熱量使進入帽口的溫度較低的金屬液加熱,隨后冒口中的保溫材料開始燒結(jié)、絕熱,進一步延緩了帽口中金屬液的凝固時間,因此冒口尺寸可以比保溫冒口和發(fā)熱帽口設(shè)計的更小。補縮效率是普通帽口的3倍,具有明顯的技術(shù)效果和經(jīng)濟效益。
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