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普遍加有大量碳質(zhì)材料(覆蓋劑中含量達(dá)8.22-30%),其目的的主要是提高吉林C型冒口覆蓋劑的融化速度、渣層結(jié)構(gòu)、鋪展性能和保溫性能,同時(shí)本身亦可燃燒放出的氣體產(chǎn)物會將部分熱量帶走,另外,碳質(zhì)材料較多時(shí)容易引起定制C型冒口表面鋼液甚至鑄件增碳(冒口回爐料重的碳在中頻爐重熔過程中是難以去除的),惡化鑄件機(jī)械性能,還污染生產(chǎn)環(huán)境。
對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金(如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等),定制C型冒口的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮,以獲得沒有縮孔的致密鑄件。鑄件在鑄型中冷卻時(shí),最薄的部位先凝固,其收縮可由附近較厚的部分補(bǔ)償;較厚部分凝固時(shí),又可由最厚部分得到補(bǔ)償;最厚部分凝固時(shí),如得不到外來的補(bǔ)償,該處就會形成大縮孔。在這種情況下,C型冒口價(jià)格的作用就是要補(bǔ)償鑄件最后凝固的部分,所以要置于鑄件最厚部位的上方或側(cè)面,并且它的凝固要求晚于鑄件的最厚部分。
吉林C型冒口對鑄造生產(chǎn)來說十分重要,在進(jìn)行模具鑄造時(shí),冒口的大小和位置及數(shù)量對于鑄鋼件的質(zhì)量至關(guān)重要。對于大型鑄鋼件來說,把握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及使用情況,充分了解設(shè)計(jì)意圖,分清主次部位,集中解決關(guān)鍵部位的補(bǔ)縮。以模數(shù)法為例,C型冒口價(jià)格設(shè)計(jì)的步驟如下: 1、對于大、中型鑄鋼件,分型面確定之后,先要根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)劃分補(bǔ)縮范圍,并計(jì)算鑄件的模數(shù)(或鑄件被補(bǔ)縮部分的模數(shù))M鑄。 2、根據(jù)鑄件(或鑄件被補(bǔ)縮部分)的模數(shù)M鑄,確定冒口模數(shù)M冒。 3、計(jì)算鑄件的體收縮ε。 4、確定冒口的具體形狀和尺寸。 5、根據(jù)冒口的補(bǔ)縮距離,校核冒口的數(shù)量。 6、根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu),為了提高補(bǔ)縮距離,減少冒口的數(shù)量,或者使冒口的補(bǔ)縮通道通暢,綜合設(shè)置內(nèi)外冷鐵及冒口增肉。 7、校核冒口的補(bǔ)縮能力,要求ε(V冒+V件)≤V冒η。
吉林C型冒口設(shè)計(jì)對鑄鋼件的內(nèi)在質(zhì)量起著非常重要的作用,在鋼液凝固的過程中,體積會有顯著的縮小,體積收縮時(shí)所需鋼液要從冒口中獲得,因此定制C型冒口價(jià)格設(shè)計(jì)時(shí),必須充分考慮冒口比鑄件凝固晚,冒口內(nèi)要有充足的鋼液補(bǔ)充鑄件,鑄件與冒口間要形成順序凝固。
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