江西冒口應(yīng)盡量放在鑄件被補(bǔ)縮部位的上部或最后凝固的熱節(jié)點(diǎn)旁邊，以便利用金屬液的重力進(jìn)行補(bǔ)縮。鑄件不同高度上有熱節(jié)需要進(jìn)行補(bǔ)縮時(shí)，可在不同水平面上安放高發(fā)熱冒口廠家，并采用冷鐵使各個(gè)冒口的補(bǔ)縮范圍隔開。否則，高處冒口不但要補(bǔ)縮低處鑄件。而且要補(bǔ)縮低處冒口，造成高處冒口中的縮孔征伸到鑄件內(nèi)。

江西高發(fā)熱冒口不燃燒、不空鼓、無接縫、初凝快，直接與基層粘結(jié)，形成一體保溫系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)牢固。從而大幅提高了保溫性能。高發(fā)熱冒口廠家中添加了國外進(jìn)口的近納米級(jí)纖維，每立方米材料中有幾億根縱橫交錯(cuò)的纖維，提高了產(chǎn)品的保溫隔熱性能、抗裂能力、抗壓強(qiáng)度、適應(yīng)能力、抗疲勞能力、抗震能力、抗冷熱橋能力和耐久性。保溫冒口產(chǎn)品充分利用再生資源、節(jié)能環(huán)保。

普遍加有大量碳質(zhì)材料（覆蓋劑中含量達(dá)8.22-30％），其目的的主要是提高江西高發(fā)熱冒口覆蓋劑的融化速度、渣層結(jié)構(gòu)、鋪展性能和保溫性能，同時(shí)本身亦可燃燒放出的氣體產(chǎn)物會(huì)將部分熱量帶走，另外，碳質(zhì)材料較多時(shí)容易引起定制高發(fā)熱冒口表面鋼液甚至鑄件增碳（冒口回爐料重的碳在中頻爐重熔過程中是難以去除的），惡化鑄件機(jī)械性能，還污染生產(chǎn)環(huán)境。

在鑄件凝固過程中，要使高發(fā)熱冒口廠家中的金屬液能夠不斷地補(bǔ)償鑄件的體收縮，冒口與鑄件被補(bǔ)縮部位之間應(yīng)該始終保持著暢通的補(bǔ)縮通道，通道越暢通，補(bǔ)縮越容易，否則，一旦通道補(bǔ)阻塞，冒口再大也起不到補(bǔ)縮作用。鑄件的凝固過程是從下部和從壁的兩側(cè)同時(shí)推進(jìn)的，這樣便形成了向冒口方向擴(kuò)張的夾角，夾角稱為補(bǔ)縮通道張角。江西高發(fā)熱冒口廠家在向著冒口張開的擴(kuò)張角的范圍內(nèi)的合金都處于液態(tài)，且始終與鑄件凝固區(qū)域保持暢通，形成補(bǔ)縮通道，使冒口中的合金液在重力作用下能夠方便地補(bǔ)充到鑄件凝固區(qū)域中去。

早鑄造行業(yè)中，定制高發(fā)熱冒口是一種很重要的鑄造工具，它配合鑄件使用，能大幅提高鑄件的質(zhì)量，增大鑄件的成品率，對(duì)鑄件鑄造很重要，但是，僅僅有冒口是不夠的，還需要冒口套和發(fā)熱覆蓋劑的配合使用才可以。江西高發(fā)熱冒口廠家使用發(fā)熱保濕冒口可以消除砂型冒口無法克服的松縮缺陷。在自動(dòng)造型線上使用可確保獲得穩(wěn)定的鑄件。由于具有發(fā)熱特性。可用于冷冒口?？梢詼p少澆注系統(tǒng)，這對(duì)球鐵件尤為有利。