普遍加有大量碳質(zhì)材料（覆蓋劑中含量達(dá)8.22-30％），其目的的主要是提高陜西發(fā)熱保溫冒口覆蓋劑的融化速度、渣層結(jié)構(gòu)、鋪展性能和保溫性能，同時本身亦可燃燒放出的氣體產(chǎn)物會將部分熱量帶走，另外，碳質(zhì)材料較多時容易引起新型發(fā)熱保溫冒口表面鋼液甚至鑄件增碳（冒口回爐料重的碳在中頻爐重熔過程中是難以去除的），惡化鑄件機械性能，還污染生產(chǎn)環(huán)境。

對于要求控制顯微組織的鑄件，新型發(fā)熱保溫冒口可以收集液流前沿已冷卻的金屬液,避免鑄件上出現(xiàn)過冷組織。單體鑄造的活塞環(huán)，在內(nèi)澆口的對面設(shè)置一個小冒口來收集冷金屬，該處就不會因金屬過冷而出現(xiàn)白口組織，導(dǎo)致鑄件報廢。這類新型發(fā)熱保溫冒口的大小和設(shè)置部位，應(yīng)根據(jù)鑄件的顯微組織要求確定。

陜西發(fā)熱保溫冒口不燃燒、不空鼓、無接縫、初凝快，直接與基層粘結(jié)，形成一體保溫系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)牢固。從而大幅提高了保溫性能。發(fā)熱保溫冒口廠家中添加了國外進口的近納米級纖維，每立方米材料中有幾億根縱橫交錯的纖維，提高了產(chǎn)品的保溫隔熱性能、抗裂能力、抗壓強度、適應(yīng)能力、抗疲勞能力、抗震能力、抗冷熱橋能力和耐久性。保溫冒口產(chǎn)品充分利用再生資源、節(jié)能環(huán)保。

陜西發(fā)熱保溫冒口廠家在澆入鑄型的液態(tài)金屬時，由于液態(tài)和凝固時的體積收縮，往往會在鑄件的厚實部位中間產(chǎn)生幾種性的縮孔，或在鑄件不宜散熱的其他部位產(chǎn)生分散性的縮松，嚴(yán)重降低了鑄件的力學(xué)強度和使用性能。新型發(fā)熱保溫冒口為了防止因凝固收縮引起的瑕疵，而又有一部分液態(tài)金屬能給與及時補充的設(shè)置稱為冒口。

對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金（如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等），發(fā)熱保溫冒口廠家的主要作用是補償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮，以獲得沒有縮孔的致密鑄件。陜西發(fā)熱保溫冒口廠家鑄件在鑄型中冷卻時，最薄的部位先凝固，其收縮可由附近較厚的部分補償；較厚部分凝固時，又可由最厚部分得到補償；最厚部分凝固時，如得不到外來的補償，該處就會形成大縮孔。