在鑄造工藝設(shè)計(jì)中，貴州冒口的選擇和使用是提高工藝出品率的重要手段之一。冒口的設(shè)置是保證鑄件質(zhì)量的重要措施之一。它的主要功能是彌補(bǔ)鑄件的不足。用于延長(zhǎng)提升管金屬液的設(shè)置時(shí)間，通過(guò)控制冒口的熱損失，提高提升管的進(jìn)料效率。這不僅節(jié)約了冒口液態(tài)金屬，而且對(duì)提高鑄件質(zhì)量具有重要意義。采購(gòu)冒口底面認(rèn)為是冷卻面，計(jì)算冒口套容積時(shí)使用全高尺寸，表中標(biāo)注的均為名義尺寸?？砂纯蛻舨煌笊a(chǎn)非標(biāo)產(chǎn)品。

相比與普通冒口，預(yù)埋式采購(gòu)冒口具有良好的抗壓強(qiáng)度及緊實(shí)性良好的局部補(bǔ)縮效果、以及冒口易于去除及打磨等特點(diǎn)。通過(guò)將其應(yīng)用在轉(zhuǎn)向器殼體鑄件上，得出以下結(jié)論：1、預(yù)埋式高發(fā)熱保溫冒口套適用于普通發(fā)熱冒口套無(wú)法放置而又需要局部補(bǔ)縮的鑄件。2、冒口易于清理，適合效率較高的高壓造型線上使用；3、明顯提升工藝出品率，提高鑄件內(nèi)部的致密性，保證鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定性及一致性。

冒口在鑄件生產(chǎn)中有很重要的作用。而在金屬型鑄造中，冒口價(jià)格往往把冒口設(shè)計(jì)得很大，以達(dá)到良好的補(bǔ)縮作用，但其重量有時(shí)比鑄件重量大，因而大大地增加了金屬液的消耗量。為了使冒口起到更好的補(bǔ)縮作用以提高金屬的工藝成品率，我們經(jīng)常采取以下一些措施來(lái)減小冒口的體積： (1)設(shè)計(jì)環(huán)形冒口? 直徑較大的冒口，如果有中間型芯，可以將型芯伸入冒口，以減小金屬液的用量。在鋁、鎂合金鑄造時(shí)廣泛采用環(huán)形冒口。 (2)用砂型套形成冒口? 用砂型或保溫材料做成保溫套，使冒口處的金屬液緩慢冷卻，增強(qiáng)補(bǔ)縮作用。此方法在銅合金鑄造時(shí)用得較多。 (3)冷鐵和冒口并用? 在鑄件厚大部位一面放冷鐵加快該處的冷卻速度，另一面設(shè)置冒口使補(bǔ)縮效果增強(qiáng)。有砂芯時(shí)常采用此方法。 (4)增加補(bǔ)充澆道? 在冒口處增加補(bǔ)充澆道，待金屬液充填到冒口時(shí)，再?gòu)难a(bǔ)充澆道澆入溫度較高的金屬液。這種方法僅用于底注式澆注系統(tǒng)。

貴州冒口可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長(zhǎng)金屬液的冷卻時(shí)間，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，保溫冒口套無(wú)變形、擴(kuò)張，冒口光潔、外形歸整，補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。用低導(dǎo)熱材料制作的冒口叫保溫冒口。與普通冒口比冒口內(nèi)金屬液凝固時(shí)間長(zhǎng)，補(bǔ)縮效果好。冒口價(jià)格具有保溫性能好、耐火度高、補(bǔ)縮能力強(qiáng)、重?zé)€收縮小，使用方便、無(wú)環(huán)境污染、便于推廣等優(yōu)點(diǎn)，長(zhǎng)期以來(lái)得到了廣大用戶的一致好評(píng)。