定制C型冒口可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷.卻時間，增強補縮效果，能提高鑄件工藝出品率百分之20左右，降低生產(chǎn)成本百分之30——百分之40左右，冒口重量減少百分之40——百分之50，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，山東C型冒口無變形、擴張，冒口光潔、外形歸整，補縮后形態(tài)“平碟型”。

在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位（即鑄件上熱量集中，內(nèi)接圓直徑較大的部位）設(shè)置冒口，是防止縮孔、縮松的有效措施。定制C型冒口的尺寸應保證冒口比它要補縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個從遠離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實現(xiàn)由遠離冒口處向冒口方向順序地凝固，即遠離冒口的部位先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固。

在鑄件凝固過程中，要使C型冒口批發(fā)中的金屬液能夠不斷地補償鑄件的體收縮，冒口與鑄件被補縮部位之間應該始終保持著暢通的補縮通道，通道越暢通，補縮越容易，否則，一旦通道補阻塞，冒口再大也起不到補縮作用。鑄件的凝固過程是從下部和從壁的兩側(cè)同時推進的，這樣便形成了向冒口方向擴張的夾角，夾角稱為補縮通道張角。山東C型冒口批發(fā)在向著冒口張開的擴張角的范圍內(nèi)的合金都處于液態(tài)，且始終與鑄件凝固區(qū)域保持暢通，形成補縮通道，使冒口中的合金液在重力作用下能夠方便地補充到鑄件凝固區(qū)域中去。

在生產(chǎn)中不銹鋼閥門和碳鋼、低合金鋼閥門合用一套模具。同樣的工藝方案與工藝措施，不銹鋼閥門經(jīng)常出現(xiàn)縮孔、縮松。去除這些缺陷與補焊過程中容易產(chǎn)生裂紋，需要多次加熱、保溫，工作量很大，嚴重影響了正常生產(chǎn)周期。鑄造不銹鋼合金含量高，凝固溫度的范圍大，凝固時體積收縮大。另外，鑄造不銹鋼的金屬液流動性差，需提高過熱度，這加大了凝固時的體積收縮。不銹鋼閥門用碳鋼、低合金鋼閥門模具時，其補縮系統(tǒng)需要加強，常用的主要工藝措施就是加大胃口。在熔煉能力一定時，就可能出現(xiàn)鋼水不夠的情況。由于加大C型冒口也增加了切割冒口的工作量，同時冒口切割面產(chǎn)生裂紋的傾向也變大。

山東C型冒口是用低導熱材料制作的，冒口就是鑄型內(nèi)供儲存鑄件補縮用熔融金屬，并有排氣、集渣作用的空腔，是附加在鑄件上方或側(cè)面的補充部分，主要用來避免鑄件出現(xiàn)缺陷。與普通冒口相比，C型冒口批發(fā)內(nèi)的金屬液凝固時間長，補縮效果好。保溫冒口的保溫性能好，耐火度高，補縮能力強，重燒線收縮小，使用方便，而且不會產(chǎn)生環(huán)境污染，便于推廣。保溫冒口的質(zhì)量優(yōu)良，保溫冒口可以廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。

定制C型冒口是用絕熱材料與發(fā)熱材料制作的冒口套。它集合了保溫冒口與發(fā)熱冒口的優(yōu)點。澆注式C型冒口批發(fā)套中的發(fā)熱材料與金屬液接觸發(fā)熱反應，放出的熱量使進入帽口的溫度較低的金屬液加熱，隨后冒口中的保溫材料開始燒結(jié)、絕熱，進一步延緩了帽口中金屬液的凝固時間，因此冒口尺寸可以比保溫冒口和發(fā)熱帽口設(shè)計的更小。補縮效率是普通帽口的3倍，具有明顯的技術(shù)效果和經(jīng)濟效益。