在鑄造生產(chǎn)過程中，采用直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道組合的澆鑄系統(tǒng)時，內(nèi)澆道上部放置1只直徑300mm的采購鑄造保溫冒口，當金屬液進入型腔時，高溫氣流會使保溫冒口物質分解剝落，回落到金屬液中，隨著金屬液流到鑄件的某些部位則會形成夾渣或者氣孔。所以在鑄造工藝設計時要盡可能避免澆鑄系統(tǒng)內(nèi)的金屬液直接沖擊保溫冒口、加強采購鑄造保溫冒口的排氣措施，以減輕液態(tài)氣流、熱輻射對保溫冒口的侵蝕。對澆鑄速度較慢、所需澆鑄時間較長的鑄件，我們還可以通過采取保溫冒口或在保溫冒口上刷涂料的工藝措施。

湖南鑄造保溫冒口可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時間，增強補縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴張，冒口光潔、外形歸整，補縮后形態(tài)“平碟型”。用低導熱材料制作的冒口叫保溫冒口。與普通冒口比冒口內(nèi)金屬液凝固時間長，補縮效果好。鑄造保溫冒口廠家具有保溫性能好、耐火度高、補縮能力強、重燒線收縮小，使用方便、無環(huán)境污染、便于推廣等優(yōu)點，長期以來得到了廣大用戶的一致好評。

在這種情況下，湖南鑄造保溫冒口廠家的作用就是要補償鑄件最后凝固的部分，所以要置于鑄件最厚部位的上方或側面，并且它的凝固要求晚于鑄件的最厚部分。一個套筒形鑄鋼件，最厚部位上方設有3個冒口，為表示致密的鑄件和冒口中的縮孔，將鑄件及其一個采購鑄造保溫冒口切去了一半。

湖南鑄造保溫冒口廠家發(fā)熱保溫冒口套采用了優(yōu)良的保溫材料和發(fā)熱劑，它與冒口配合使用，使剛液一旦注入冒口套，發(fā)熱反應被激發(fā)，冒口套將大量發(fā)熱用來加熱金屬液。發(fā)熱反應結束后，冒口套保溫材料開始發(fā)揮效應，確保冒口內(nèi)金屬液的凝固時間。采購鑄造保溫冒口廠家因其具有：初絕熱，中間發(fā)熱，后長時間保溫的功能從而達到很好的補縮效果。

鑄造保溫冒口廠家主要用砂子，耐火纖維棉（吸濾冒口）等絕熱保溫材料做成。純保溫不能發(fā)熱。目的是減緩冒口套內(nèi)鐵水的凝固時間，提高補縮效率。鑄造保溫冒口，是在制作冒口時加入一定量的鋁.熱劑，助熔劑，氧化劑與上述絕熱保溫材料而成。發(fā)熱同時兼具保溫功能。澆鑄時，發(fā)熱保溫冒口被迅速點燃燃燒，此時放出的熱量使其冒口內(nèi)鐵液溫度升高，使冒口內(nèi)金屬液凝固時間變長，延長補縮時間，提高冒口對鑄件的補縮效率。

對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金（如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等），采購鑄造保溫冒口的主要作用是補償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮，以獲得沒有縮孔的致密鑄件。鑄件在鑄型中冷卻時，最薄的部位先凝固，其收縮可由附近較厚的部分補償；較厚部分凝固時，又可由最厚部分得到補償；最厚部分凝固時，如得不到外來的補償，該處就會形成大縮孔。在這種情況下，鑄造保溫冒口廠家的作用就是要補償鑄件最后凝固的部分，所以要置于鑄件最厚部位的上方或側面，并且它的凝固要求晚于鑄件的最厚部分。