新型冒口采用節(jié)能的工藝流程，合理組織生產(chǎn)。如：使用自硬樹脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，節(jié)約烘干鑄型的能耗；嚴(yán)格配料、確定鑄件的合適成分、采取有效的孕育方案，在鑄態(tài)就消除鑄件上的白口或硬點(diǎn)以取消石墨化退火工藝；天津冒口廠家推廣鑄態(tài)球鐵，要求斷后伸長率在12%以下的都應(yīng)在鑄態(tài)下獲得；盡量采用頻波諧波振動時效工藝，去掉減應(yīng)力熱時效工藝。

煙道灰型新型冒口主要由煙道灰、鋁礬土、珍珠巖做主料，以鋁礬土水泥為粘結(jié)劑。煙道灰是一種煙囪干式除塵的排泄廢物，直徑在1mm以下，顆粒均勻，表面有互不相通的微孔存在，具有保溫性質(zhì)。天津廠家中加入膨脹珍珠巖更提高了保溫能力。其缺點(diǎn)是干燥時若控制不空會發(fā)生自燃現(xiàn)象。另外，在一定程度上惡化了工作環(huán)境。一般使用碳鋼、合金鋼中小型鑄件。

新型冒口通過增加發(fā)熱反應(yīng)源提供熱量，以進(jìn)一步提高保溫冒口套補(bǔ)縮效率，而迅速發(fā)展起來，以更好地提高冒口金屬液利用率和鑄件工藝出品率。冒口廠家將空心微珠（漂珠）?？招奈⒅椋蛎浾渲閹r，以及由無機(jī)耐火纖維，有機(jī)耐火纖維，耐火骨料粘結(jié)劑，糊精，水玻璃，樹脂等粘結(jié)劑，根據(jù)本地材料或合金特性及鑄造需要設(shè)置冒口（形狀、大小、壁厚），像混制型芯一樣，制作保溫冒口。

相比與普通冒口，預(yù)埋式新型冒口具有良好的抗壓強(qiáng)度及緊實(shí)性良好的局部補(bǔ)縮效果、以及冒口易于去除及打磨等特點(diǎn)。通過將其應(yīng)用在轉(zhuǎn)向器殼體鑄件上，得出以下結(jié)論：1、預(yù)埋式高發(fā)熱保溫冒口套適用于普通發(fā)熱冒口套無法放置而又需要局部補(bǔ)縮的鑄件。2、冒口易于清理，適合效率較高的高壓造型線上使用；3、明顯提升工藝出品率，提高鑄件內(nèi)部的致密性，保證鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定性及一致性。

新型冒口的作用是在鑄件凝固過程中通過補(bǔ)償金屬液中的液態(tài)收縮獲得沒有縮孔的致密鑄件。鑄件在鑄型中冷卻時，較薄的部位先凝固，其收縮可由附近較厚的部分補(bǔ)償，較厚部分凝固時，又可由較厚部分得到補(bǔ)償。如果部分凝固時，如得不到外來的補(bǔ)償，該處就會形成大縮孔。在這種情況下，天津冒口的作用就是要補(bǔ)償鑄件末了凝固的部分，現(xiàn)有冒口套對鑄件局部補(bǔ)縮效果較差，且不易去除和打磨，這是我們就可以應(yīng)用預(yù)埋式高發(fā)熱保溫冒口套來解決上述問題。