山西隔熱冒口主要作用是對鑄件進(jìn)行補(bǔ)縮。據(jù)模數(shù)計算，鑄造合金通常需要與鑄件體積相同的冒口來補(bǔ)縮，這就意味著在鑄造生產(chǎn)中大約有"#$的金屬要進(jìn)行重新熔煉。提高鑄件工藝出品率和冒口利用率，可以采用保溫冒口。隔熱冒口廠家是通過控制冒口熱損，延長冒口金屬液凝固時間，提高冒口補(bǔ)縮效率。這不僅可以節(jié)約冒口金屬液，而且對提高鑄件質(zhì)量有著重要意義。

MF型定制隔熱冒口覆蓋劑具有造渣、發(fā)熱、保溫等多重功能，可以提高冒口補(bǔ)效果，綜合性能由于碳化稻殼、石墨渣等普通鑄鋼覆蓋劑，可應(yīng)用于碳鋼和不銹鋼、高錳鋼等合金鋼材質(zhì)的鑄件。使用MF型覆蓋劑后，隔熱冒口收縮后的形狀一般呈蝶形或“u”形，冒口補(bǔ)縮效率比碳化稻殼增加約5％，工藝出品率可提高5-7％.

定制隔熱冒口通過增加發(fā)熱反應(yīng)源提供熱量，以進(jìn)一步提高保溫冒口套補(bǔ)縮效率，而迅速發(fā)展起來，以更好地提高冒口金屬液利用率和鑄件工藝出品率。隔熱冒口廠家將空心微珠（漂珠）?？招奈⒅椋蛎浾渲閹r，以及由無機(jī)耐火纖維，有機(jī)耐火纖維，耐火骨料粘結(jié)劑，糊精，水玻璃，樹脂等粘結(jié)劑，根據(jù)本地材料或合金特性及鑄造需要設(shè)置冒口（形狀、大小、壁厚），像混制型芯一樣，制作保溫冒口。

定制隔熱冒口是指為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分。在鑄型中，澆冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的容器，其功能是多方面的。隔熱冒口廠家功能不同的冒口，其形式、大小和開設(shè)位置均不相同，所以，澆冒口的設(shè)計要考慮鑄造合金的性質(zhì)和鑄件的特點。

普遍加有大量碳質(zhì)材料（覆蓋劑中含量達(dá)8.22-30％），其目的的主要是提高山西隔熱冒口覆蓋劑的融化速度、渣層結(jié)構(gòu)、鋪展性能和保溫性能，同時本身亦可燃燒放出的氣體產(chǎn)物會將部分熱量帶走，另外，碳質(zhì)材料較多時容易引起定制隔熱冒口表面鋼液甚至鑄件增碳（冒口回爐料重的碳在中頻爐重熔過程中是難以去除的），惡化鑄件機(jī)械性能，還污染生產(chǎn)環(huán)境。

山西隔熱冒口耐火度高，使用方便，而且不會產(chǎn)生環(huán)境污染，便于推廣。隔熱冒口廠家的質(zhì)量優(yōu)良，保溫冒口可以廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。保溫冒口是用低導(dǎo)熱材料制作的，冒口就是鑄型內(nèi)供儲存鑄件補(bǔ)縮用熔融金屬，并有排氣、集渣作用的空腔，是附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分，主要用來避免鑄件出現(xiàn)缺陷。與普通冒口相比，保溫冒口內(nèi)的金屬液凝固時間長，補(bǔ)縮效果好。