1.良好的補縮性能在澆注時能減少定制C型冒口體積，節(jié)省鋼水，保證鑄件組織致密不出現(xiàn)縮孔和疏松，很大限度地提高產品成品率。2.鋪展性好，能均勻地鋪蓋在鋼水表面，可將鋼水表面的熔渣、雜質粘結在一起，起一良好的聚渣作用，且易于去除。3.形成穩(wěn)定合理的發(fā)熱層、渣液層、保溫層，可阻止鋼水表面熱輻射、熱傳導、熱對流，具有良好的保溫作用。4.C型冒口含碳量低，可避免鑄件的增碳（Ⅱ型）。

在國內普遍使用并可在市場上使用的保溫冒口具有以下類型：（1）空心微珠型定制C型冒口。此種冒口的原料來源于熱電廠排出的灰渣，是一種小、輕、中空、耐高溫、低導熱、高強度的球形顆粒。（2）復合纖維絕緣冒口。這種冒口的原料主要由無機耐火纖維、有機阻燃纖維、年度骨料和多種粘結劑組成。（3）硅酸鋁纖維絕緣定制C型冒口。硅酸鋁纖維又稱陶瓷纖維，是一種新型的輕質耐火材料，具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導熱系數(shù)低、熱容量小、機械振動好等優(yōu)點。（4）膨脹珍珠巖保溫冒口，膨脹珍珠巖是由酸性火山玻璃熔巖破碎預熱焙燒而成的粒狀輕質材料

纖維復合型定制C型冒口是一種以無機纖維（諸如陶瓷棉、礦渣棉）、有機纖維（紙渣等）、耐火骨料和多種粘結劑（樹脂等）進行均勻混合，通過專用的目鏡及真空吸濾并烘烤而成。海南C型冒口斷面呈網(wǎng)絡結構，內部含有大量微孔，阻止了對流的熱損失，達到了保溫的目的，它的缺點是由于有機纖維的成本高，又不易混制，使制造保溫冒口所用的輔助設備多，適用于大、中、小鑄鋼件。

定制C型冒口有排氣、集渣作用的空腔，是附加在鑄件上方或側面的補充部分，主要用來避免鑄件出現(xiàn)缺陷。與普通冒口相比，保溫冒口內的金屬液凝固時間長，補縮效果好。保溫冒口來源廣，成本低。其中重要的是材料的熱物理性能，即導熱系數(shù)(入)、比熱(c)、和容重。C型冒口價格中添加了國外進口的近納米級纖維，每立方米材料中有幾億根縱橫交錯的纖維，提高了產品的保溫隔熱性能、抗裂能力、抗壓強度、適應能力、抗疲勞能力、抗震能力、抗冷熱橋能力和耐久性。保溫冒口產品充分利用再生資源、節(jié)能環(huán)保。保溫冒口不燃燒、不空鼓、無接縫、初凝快，直接與基層粘結，形成一體保溫系統(tǒng)，結構牢固。從而大幅提高了保溫性能。

海南C型冒口對鑄造生產來說十分重要，在進行模具鑄造時，冒口的大小和位置及數(shù)量對于鑄鋼件的質量至關重要。對于大型鑄鋼件來說，把握技術標準及使用情況，充分了解設計意圖，分清主次部位，集中解決關鍵部位的補縮。以模數(shù)法為例，C型冒口價格設計的步驟如下： 1、對于大、中型鑄鋼件，分型面確定之后，先要根據(jù)鑄件的結構劃分補縮范圍，并計算鑄件的模數(shù)（或鑄件被補縮部分的模數(shù)）M鑄。 2、根據(jù)鑄件（或鑄件被補縮部分）的模數(shù)M鑄，確定冒口模數(shù)M冒。 3、計算鑄件的體收縮ε。 4、確定冒口的具體形狀和尺寸。 5、根據(jù)冒口的補縮距離，校核冒口的數(shù)量。 6、根據(jù)鑄件結構，為了提高補縮距離，減少冒口的數(shù)量，或者使冒口的補縮通道通暢，綜合設置內外冷鐵及冒口增肉。 7、校核冒口的補縮能力，要求ε（V冒+V件）≤V冒η。

海南C型冒口廠家發(fā)熱保濕冒口套的特性：冒口強度比普通砂型冒口增加50%-70%。造型時損壞少，冒口透氣性好，冒口套壁均勻，在暗冒口頂上沒有V形椎體，可以提高絕熱和補縮效果，同時使定制C型冒口套的發(fā)熱和絕熱性能及物理性能更加穩(wěn)定。