在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位(即鑄件上熱量集中，內(nèi)接圓直徑較大的部位)設(shè)置冒口，是防止縮孔、縮松的有效措施。北京冒口套的尺寸應(yīng)保證冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個(gè)從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固，即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固。

在鑄造生產(chǎn)過(guò)程中，采用直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道組合的澆鑄系統(tǒng)時(shí)，內(nèi)澆道上部放置1只直徑300mm的采購(gòu)冒口套，當(dāng)金屬液進(jìn)入型腔時(shí)，高溫氣流會(huì)使保溫冒口物質(zhì)分解剝落，回落到金屬液中，隨著金屬液流到鑄件的某些部位則會(huì)形成夾渣或者氣孔。所以在鑄造工藝設(shè)計(jì)時(shí)要盡可能避免澆鑄系統(tǒng)內(nèi)的金屬液直接沖擊保溫冒口、加強(qiáng)采購(gòu)冒口套的排氣措施，以減輕液態(tài)氣流、熱輻射對(duì)保溫冒口的侵蝕。對(duì)澆鑄速度較慢、所需澆鑄時(shí)間較長(zhǎng)的鑄件，我們還可以通過(guò)采取保溫冒口或在保溫冒口上刷涂料的工藝措施。

煤粉灰是火力發(fā)電時(shí)產(chǎn)生的廢渣，漂珠是煤粉灰中一種顆粒細(xì)、質(zhì)輕、耐高溫、強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性好的空心球形體。它具有較高含量的硅、氧化鋁，而且又中空輕質(zhì)，采用煤粉灰制作的采購(gòu)冒口套，其內(nèi)部會(huì)呈現(xiàn)一種多孔性組織結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的絕熱性和耐火性，是一種良好的高溫保溫材料。用漂珠制作的保溫冒口可用于大、中、小型鑄鋼件、合金鋼件。北京冒口套的缺點(diǎn)是大型鑄鋼件上應(yīng)用，冒口由溶蝕現(xiàn)象。

北京冒口套是用低導(dǎo)熱材料制作的，冒口就是鑄型內(nèi)供儲(chǔ)存鑄件補(bǔ)縮用熔融金屬，并有排氣、集渣作用的空腔，是附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分，主要用來(lái)避免鑄件出現(xiàn)缺陷。與普通冒口相比，冒口套廠家內(nèi)的金屬液凝固時(shí)間長(zhǎng)，補(bǔ)縮效果好。保溫冒口的保溫性能好，耐火度高，補(bǔ)縮能力強(qiáng)，重?zé)€收縮小，使用方便，而且不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染，便于推廣。保溫冒口的質(zhì)量?jī)?yōu)良，保溫冒口可以廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。

由于可以利用石墨化膨脹壓力來(lái)克服縮松，灰鑄鐵件采購(gòu)冒口套的補(bǔ)縮距離較大。而高牌號(hào)鑄鐵的共晶度低，結(jié)晶溫度范圍寬，共晶轉(zhuǎn)變前析出的奧氏體量最大，阻礙補(bǔ)縮，故北京冒口套廠家冒口補(bǔ)縮距離較小。球墨鑄鐵件屬于糊狀凝固方式，補(bǔ)縮條件不好。因而球墨鑄鐵件冒口的有效補(bǔ)縮距離比灰鑄鐵小。