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由于冒口的根部是內(nèi)拐角,散熱困難,而且是冒口和型砂的結(jié)合處,所以鋼液在這里浸蝕冒口;在制造、搬運和造型時也可能造成根部缺損,故有必要研發(fā)一種高韌性發(fā)熱冒口,提高冒口的使用壽命。發(fā)熱同時兼具保溫功能。澆鑄時,冒口在680度左右被迅速點燃燃燒,此時放出的熱量使其冒口內(nèi)鐵液溫度升高,使冒口內(nèi)金屬液凝固時間變長,延長補縮時間,提高冒口對鑄件的補縮效率。
分析保溫發(fā)熱冒口能提高鑄件工藝出品率高發(fā)熱冒口采用發(fā)熱劑、保溫材料和粘結(jié)劑等新型材料,通過現(xiàn)代化設(shè)備,高科技工藝制作而成;使其具有密度低、強度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時間長等優(yōu)點;從而達到延長金屬液凝固時間,節(jié)約補縮用金屬液,減少冒口與鑄件的切割面積,提高產(chǎn)品合格率,降低成本的效果。
為了盡可能地減少和防止鑄件的縮孔和縮松缺陷,在實際生產(chǎn)中,常常要使用發(fā)熱保溫冒口,其補縮效率可高達30%~60%。發(fā)熱保溫冒口由發(fā)熱材料、保溫材料、耐火骨料和粘結(jié)劑按一定比例混制制作而成,制作冒口所用的原材料來源廣泛且無污染。所以使用發(fā)熱保溫冒口給鑄件補縮已經(jīng)成為目前的主流趨勢。
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