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近年來,高發(fā)熱冒口以其優(yōu)越的補縮性能在鑄造業(yè)中得到了廣泛應用,冒口生產(chǎn)廠商有如雨后春筍般的大量涌現(xiàn)。而冒口的性能對補縮作用有至關(guān)影響,針對發(fā)熱保溫冒口應具備的性能和要求以及其對鑄件質(zhì)量的影響作了相應的闡述。全國道岔總數(shù)有14.7萬多組,其中使用高錳鋼轍叉的有13.5萬多組,約占道岔總數(shù)的92%。
鑄件補縮冒口生產(chǎn)廠家保溫冒口廠家在保證鑄件質(zhì)量的前提下,改變澆注系統(tǒng),使用保溫冒口通常都可提高出口率,如果能把出口率從60%提高到70%,就能降低14.3%的能耗。采用節(jié)能的工藝流程,合理組織生產(chǎn)。如:使用自硬樹脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型,節(jié)約烘干鑄型的能耗;嚴格配料、確定鑄件的合適成分、采取有效的孕育方案,在鑄態(tài)就消除鑄件上的白口或硬點以取消石墨化退火工藝。
高發(fā)熱冒口在明冒口和暗冒口上都可以使用,這個是根據(jù)需要的、生產(chǎn)的習慣、生產(chǎn)條件等因素綜合考慮。但是暗冒口本身就使用的少,所以看起來貌似是明冒口用的多。采用普通冒口時,冒口尺寸可根據(jù)表中數(shù)值進行驗算和調(diào)整,即將冒口重量代入計算后,若工藝出品率低于表中數(shù)值,則冒口尺寸偏大,可適當減小冒口高度;若高于表中數(shù)值,則應加大冒口尺寸或增加冒口個數(shù)。
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