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由于加大冒口也增加了切割冒口的工作量,同時冒口切割面產(chǎn)生裂紋的傾向也增大。冒口外表鋼液與空氣之間的對流換熱。比較而言,發(fā)生在冒口頂面的熱輻射和熱對流占冒口總散熱盤的40%一55%問。并且冒口越大,高發(fā)熱冒口外表鋼液的熱輻射與熱對流的丟失也越大。
分享B型冒口常見故障及解決方法冒口,角磨機安裝切割片切割難度較大,效率較低。同時存在安全隱患。對于壁厚不均勻的鑄件,每個熱節(jié)部位都必須設置冒口;應盡量設置在鑄件被補縮部位的頂部或近旁;當鑄件在不同高度上有熱節(jié)需要補縮時,可設置多個冒口,但各冒口的補縮區(qū)必須隔開;冒口不設置在鑄件重要的或受力較大的部位;應盡量使內澆道通過冒口;冒口應盡量不設置在鑄件應力集中處;冒口設置在鑄件需要機械加工的表面上。
傳統(tǒng)的發(fā)熱保溫冒口套需要裝進覆模砂殼型再卡進下箱才可以使用,操作較復雜,成本也較高。為此,開發(fā)了新型的特種發(fā)熱保溫冒口套,并在模具上增設冒口套定位裝置,使冒口套可以直接套在模具定位上使用,簡化了工人操作,降低了冒口套的使用成本。以QT550彈簧座鑄件為例,采用了底部貼有鐵片的HD140特種發(fā)熱保溫冒口套,利用磁鐵對鐵片的吸引力,將發(fā)熱冒口套固定在模具上,減少了放置冒口的工作量,降低了成本。
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