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對壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器支承鑄件用數(shù)值模擬的方法直接尋找鑄件的熱節(jié)位置,根據(jù)得到的熱節(jié)數(shù)據(jù)設(shè)計冒口,并對設(shè)計的冒口進(jìn)行數(shù)值模擬,直至得到較優(yōu)結(jié)果。設(shè)計結(jié)果能夠在保證鑄件品質(zhì)的前提下,節(jié)約金屬材料,減少機(jī)械加工成本,提高鑄造效益。針對中碳合金鋼軋材超聲波探傷合格率偏低的問題,采用數(shù)值模擬方法分析了8.4 t鋼錠充型過程流場和凝固過程固相分?jǐn)?shù),并對鋼錠內(nèi)部縮孔疏松缺陷進(jìn)行了預(yù)測。
河南高發(fā)熱冒口結(jié)水垢有哪些影響及解決辦法在鑄造時設(shè)置冒口作用體現(xiàn)在:冒口是鑄型上用以貯存金屬液體的空腔。在型腔上安放的金屬塊稱為冷鐵。主要都是為提高鑄鐵平板鑄件質(zhì)量而設(shè)計存在的。設(shè)置冒口是防止鑄鐵平板鑄件產(chǎn)生縮孔而采取的鑄造工藝措施。但冒口具有鑄造工藝復(fù)雜、鑄件清理困難及浪費金屬等缺點。
但隨著高鉻合金零部件結(jié)構(gòu)壁厚加大或結(jié)構(gòu)限制,尤其是制作大型挖泥泵過流部件時,普通砂型冒口的補(bǔ)縮效果很差,縮松、開裂、粘砂和滲漏問題嚴(yán)重,造成成品率很低,損失很大。由此大型鑄件的縮松、開裂等問題成為一個亟待解決的課題。
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