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減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟(jì)效益。保溫冒口中添加了國(guó)外進(jìn)口的近納米級(jí)纖維,每立方米材料中有幾億根縱橫交錯(cuò)的纖維,提高了產(chǎn)品的保溫隔熱性能、抗裂能力、抗壓強(qiáng)度、適應(yīng)能力、抗疲勞能力、抗震能力、抗冷熱橋能力和耐久性。
鑄件C型冒口具體功能與設(shè)計(jì)同時(shí)優(yōu)良的致密度即內(nèi)部質(zhì)量, 為提高鑄件的耐磨性、 延長(zhǎng)轍叉的使用壽命提供了有力保障。發(fā)熱冒口的作用:在鑄件成形過(guò)程中提供由于體積變化而需要補(bǔ)縮的金屬液體,以防止在鑄件中出現(xiàn)收縮類(lèi)型的缺陷。冷鐵的作用:加快鑄件熱節(jié)部分的冷卻速度,使鑄件趨于同時(shí)凝固,有利于防止鑄件的變形或出現(xiàn)裂紋,并有可能減少偏析。
通過(guò)對(duì)市場(chǎng)和企業(yè)的大量調(diào)查,共制定了兩種新型保溫冒口的制作工藝:(1)新型鎂質(zhì)多孔保溫冒口:以氯氧鎂凝膠材料為粘結(jié)劑,工業(yè)粉塵為耐火絕熱材料,’聚苯乙烯泡沫珠為添加材料,利用泡沫珠受熱縮容的原理,在冒口壁中形成密閉的空洞,減小冒口的容重,提高冒口的保溫性能。具體的質(zhì)量比是:氯氧鎂凝膠材料:工業(yè)粉塵:聚苯乙烯泡沫朱=1:0.26:0.13。(2)新型自發(fā)熱保溫冒口:通過(guò)分析工業(yè)粉塵的成分可知,其內(nèi)含有能發(fā)生反應(yīng)放熱的成分(石墨和氧化鐵),和大量的漂珠,是一種保溫性能良好的材料,可以大量使用來(lái)提高冒口的保溫性能。
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