鑄鋼A型冒口補(bǔ)縮效率高

2021-04-24 10:04:53

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減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。 保溫冒口與普通冒口比冒口內(nèi)金屬液凝固時(shí)間長(zhǎng)，補(bǔ)縮效果好。保溫冒口具有保溫性能好、耐火溫度高、補(bǔ)縮能力強(qiáng)、重?zé)€收縮小，無環(huán)境污染，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

鑄鋼A型冒口補(bǔ)縮效率高

冒口有一定的補(bǔ)縮距離，它取決于壁厚和鐵水的冶金質(zhì)量。它可以是：水平補(bǔ)縮距離：10到2倍斷面厚度，垂直補(bǔ)縮距離：15到4倍的斷面厚度。認(rèn)識(shí)到球鐵在與造型接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)固體層是很重要的。該層（2-3mm）對(duì)薄壁件比對(duì)厚壁件更為重要。冒口是解決鑄鋼件縮孔、縮松、排氣和集渣的關(guān)鍵工藝,是生產(chǎn)鑄件不可或缺的一部分。

低壓鑄造鋁輪圈工藝，是在模具下面的鋁液保溫爐內(nèi)，通過升液管直接將鋁液通過空氣壓力注入輪圈模型中，原理與氣壓式熱水瓶類似。這樣的方式溫度和速度穩(wěn)定，不會(huì)將氣體和雜質(zhì)帶入模具中，因此，鑄造缺陷比較少。由于澆冒口幾乎沒有，鋁料耗費(fèi)比較少。