保溫冒口中添加了國(guó)外進(jìn)口的近納米級(jí)纖維，每立方米材料中有幾億根縱橫交錯(cuò)的纖維，提高了產(chǎn)品的保溫隔熱性能、抗裂能力、抗壓強(qiáng)度、適應(yīng)能力、抗疲勞能力、抗震能力、抗冷熱橋能力和耐久性。保溫冒口產(chǎn)品充分利用再生資源、節(jié)能環(huán)保。保溫冒口不燃燒、不空鼓、無(wú)接縫、初凝快，直接與基層粘結(jié)，形成一體保溫系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)牢固。從而大幅提高了保溫性能。

保溫冒口可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長(zhǎng)金屬液的冷卻時(shí)間，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。由輕質(zhì)發(fā)熱保溫材料制作而成，配合高發(fā)熱值而且對(duì)合金不造成污染的發(fā)熱劑，確保其具有高效的補(bǔ)縮性能。

熔融特性：當(dāng)溫度進(jìn)一步升高時(shí)，熔化的基渣流動(dòng)性增強(qiáng)，容易聚集成較大熔渣滴，穿過(guò)碳粒骨架和隔離形成熔渣層。這就是碳質(zhì)材料控制保護(hù)渣熔化速度和熔融特性的機(jī)理，從而保證鋼液形成的保護(hù)渣能形成合理的層狀結(jié)構(gòu)以滿足工藝要求。綜上所述，冒口覆蓋劑增碳的原因是覆蓋劑中碳質(zhì)材料引起的，碳質(zhì)材料能改善冒口發(fā)熱覆蓋劑的熔化速度和渣層結(jié)構(gòu)的同時(shí)，還容易引起冒口表面鋼液增碳。碳質(zhì)材料的作用機(jī)理為控制熔化速度，具有熔融的特性。