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高發(fā)熱冒口有保溫材料和發(fā)熱材料。保溫部分有巖棉、石棉、耐火纖維和玻璃纖維等。發(fā)熱部分有鋁粉、硅粉、氧化鐵粉等。保溫冒口適用于發(fā)熱保溫冒口產(chǎn)品的成型工序;工作流程由原料攪拌,真空吸附,出料及成型組成;分為自動/手動兩種,采用PLC和變頻控制。
分享冒口主要作用解析為了讓冒口和冒口附近的鑄液凝固時間較慢,我們通常用一些有發(fā)熱、保溫作用的材料來制作冒口或者覆蓋在冒口附件,這就是保溫發(fā)熱冒口和發(fā)熱覆蓋劑,這樣就能讓冒口附件的鑄液凝固時間變慢,方便鑄模內(nèi)的氣體和沉渣上浮排除,這對提高鑄件的質(zhì)量來說效果十分明顯,大大提高了鑄件的質(zhì)量。傳統(tǒng)的冒口是砂型的,即冒口套和鑄型采用相同的造型材料,其導(dǎo)熱系數(shù)一樣,冒口套和鑄件的凝固速度相同,所以冒口套的補(bǔ)縮效果很低,在鑄造生產(chǎn)過程中大約有50-70%的金屬要重新進(jìn)行熔煉,需要消耗大量的人力和物力,增加了鑄件的成本。
對于要求控制顯微組織的鑄件,保溫冒口可以收集液流前沿已冷卻的金屬液,避免鑄件上出現(xiàn)過冷組織。對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金(如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等),冒口的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮,以獲得沒有縮孔的致密鑄件。
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