使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，保溫冒口套無(wú)變形、擴(kuò)張，冒口光潔、外形歸整，補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。冒口的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過(guò)程中的收縮，以獲得沒(méi)有縮孔的致密鑄件。對(duì)于凝固過(guò)程中體積收縮不大的合金(如灰鑄鐵)，或不產(chǎn)生集中縮孔的合金（如錫青銅），冒口的作用主要是排放型腔中的氣體和收集液流前沿混有夾雜物或氧化膜的金屬液，以減少鑄件上的缺陷。

在鑄件上建立一個(gè)從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固，即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固，靠近保溫冒口的部位后凝固，冒口本身 后凝固，不可以。冷鐵是用以增加鑄件某一局部的冷卻速度而安放在鑄型內(nèi)的金屬激冷物。在鑄件整個(gè)凝固的過(guò)程中，冒口與被補(bǔ)縮部位之間的補(bǔ)縮通道應(yīng)該暢通，即使擴(kuò)張角始終向著冒口。

單體球墨鑄鐵件、先進(jìn)的燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)機(jī)架、以及3兆瓦輪轂鑄件等機(jī)床、風(fēng)電和核電等大型關(guān)鍵鑄鍛件。這些高端、大型核心鑄鍛件的集體亮相，意味著在連續(xù)十年保持鑄件產(chǎn)量世界一的同時(shí)，我國(guó)的鑄造業(yè)已展開(kāi)了對(duì)高端鑄件自主制造的攻堅(jiān)戰(zhàn)略。高發(fā)熱冒口一種鑄鐵件冒口的通用設(shè)計(jì)方法，以實(shí)測(cè)得到的鑄件補(bǔ)縮時(shí)間和材質(zhì)碳當(dāng)量、澆注溫度確定的鑄件體收縮率為基本依據(jù)，確定鑄件冒口尺寸.該冒口在鑄件需要補(bǔ)縮的那段時(shí)間內(nèi)，冒口中的鐵水可以順暢地流入鑄件。