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減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟(jì)效益。使用保溫冒口澆注后高溫收縮小,保溫冒口套無變形、擴(kuò)張,冒口光潔、外形歸整,補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。 保溫冒口通過增加發(fā)熱反應(yīng)源提供熱量,以進(jìn)一步提高保溫冒口套補(bǔ)縮效率,而迅速發(fā)展起來,以更好地提高冒口金屬液利用率和鑄件工藝出品率。
分析保溫發(fā)熱冒口在鑄造行業(yè)的作用在常規(guī)的生產(chǎn)條件下,熱對(duì)流所造成的熱損失。據(jù)了解,冒口發(fā)熱覆蓋劑鑄件是否粘砂取決于鑄件與鑄造涂料層之間是否存在著臨界厚度的氧化鐵層,為提高鑄件質(zhì)量,防止化學(xué)粘砂,就要增加氧化物厚度,當(dāng)它超過臨界厚度時(shí),涂層與金屬氧化物的燒結(jié)層就易從鑄件上剝離,以提高鑄件的質(zhì)量。目前的建筑保溫材料比傳統(tǒng)的保溫材料更加輕,這使得在運(yùn)輸和安裝的時(shí)候更加的方便。
保溫補(bǔ)貼替代金屬補(bǔ)貼在大型鑄鋼件上的應(yīng)用還很少。本文對(duì)文獻(xiàn)中的保溫補(bǔ)貼替代金屬補(bǔ)貼情況下確定保溫補(bǔ)貼厚度的E-δ/M關(guān)系進(jìn)行了修正,使得結(jié)果更準(zhǔn)確。并指出保溫補(bǔ)貼的模數(shù)增強(qiáng)大效果為砂型和保溫補(bǔ)貼的蓄熱系數(shù)之比,超出此范圍后,增厚保溫補(bǔ)貼也不再滿足保溫要求。
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