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近年來,高發(fā)熱冒口以其優(yōu)越的補(bǔ)縮性能在鑄造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,冒口生產(chǎn)廠商有如雨后春筍般的大量涌現(xiàn)。而冒口的性能對補(bǔ)縮作用有至關(guān)影響,針對發(fā)熱保溫冒口應(yīng)具備的性能和要求以及其對鑄件質(zhì)量的影響作了相應(yīng)的闡述。全國道岔總數(shù)有14.7萬多組,其中使用高錳鋼轍叉的有13.5萬多組,約占道岔總數(shù)的92%。
鑄件保溫發(fā)熱冒口使用效果高發(fā)熱冒口精選入口可再生拆散膠粉、無機(jī)膠凝材料、優(yōu)質(zhì)骨科及擁有保水、增長、畜變、抗裂等功效的助劑預(yù)混干拌而成;對多項(xiàng)保溫材料均擁有良好的黏結(jié)力;良好的柔性、耐水性、耐候性;現(xiàn)場直截加水調(diào)和采用,方便操作;安全環(huán)保,切合產(chǎn)業(yè)方針。
侵入氣孔:砂型材料表面聚集的氣體侵入金屬液體中而形成,氣體來源:造型材料中水分, 粘結(jié)劑,各種附加物,特征:多位于表面附近,尺寸較大,呈橢圓形或梨形,孔的內(nèi)表面被氧化。形成過程:澆注--水汽(一部分由分型面,通氣孔排出,另一部分在表面聚集呈高壓中心點(diǎn))--氣壓升高,溶入金屬--一部分從金屬液中逸出--澆口, 其余在鑄件內(nèi)部,形成氣孔。預(yù)防:降低型砂(型芯砂)的發(fā)起量,增加鑄型排氣能力。
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