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使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小,保溫冒口套無變形、擴張,冒口光潔、外形歸整,補縮后形態(tài)“平碟型”。澆注式發(fā)熱保溫冒口套中的發(fā)熱材料與金屬液接觸產(chǎn)生發(fā)熱反應,放出的熱量使進入帽口的溫度較低的金屬液加熱,隨后冒口中的保溫材料開始燒結(jié)、絕熱,進一步延緩了帽口中金屬液的凝固時間,因此冒口尺寸可以比保溫冒口和發(fā)熱帽口設(shè)計的更小。高發(fā)熱冒口
使用C型冒口每天多少錢粘結(jié)能力強、不開裂、冷、熱橋變形系數(shù)小,在該保溫系統(tǒng)構(gòu)造中,可不必在基層墻體上涂刷界面劑和使用抗裂玻纖網(wǎng)格布。保溫層施工厚度在120mm內(nèi),可當日連續(xù)施工成型。減化了施工程序,加快了施工速度,省工省時,從而降低了成本,具有良好的經(jīng)濟效益。精選入口可再生拆散膠粉、無機膠凝材料、優(yōu)質(zhì)骨科及擁有保水、增長、畜變、抗裂等功效的助劑預混干拌而成;對多項保溫材料均擁有良好的黏結(jié)力;安全環(huán)保,切合產(chǎn)業(yè)方針。
利用感應加熱電源和感應線圈進行了測溫實驗,研究了圓筒狀導磁性材料(鋼、石墨)在感應磁場中的發(fā)熱規(guī)律。研究表明,圓筒狀導磁性材料(鋼、石墨)發(fā)熱功率與磁場強度、材料電阻率、外徑和壁厚有關(guān)。選擇了適合鑄鋼件使用的加熱套材料。對壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器支承鑄件用數(shù)值模擬的方法直接尋找鑄件的熱節(jié)位置,根據(jù)得到的熱節(jié)數(shù)據(jù)設(shè)計冒口,并對設(shè)計的冒口進行數(shù)值模擬,直至得到較優(yōu)結(jié)果。設(shè)計結(jié)果能夠在保證鑄件品質(zhì)的前提下,節(jié)約金屬材料,減少機械加工成本,提高鑄造效益。
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