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高發(fā)熱冒口

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使用鑄件冒口對于鑄模器具的重要性

2021-06-11 08:57:25

為了實現(xiàn)以上目的,本實用新型所采用的技術方案為:行星架類鑄件的鑄型內設置砂芯,鑄型上設置有冒口,所述冒口包括相互連接的發(fā)熱部分和保溫補貼部分,所述發(fā)熱部分位于鑄型上端,所述保溫補貼部分包覆在鑄型的長臂位置處,保溫補貼部分與鑄件的形狀相匹配。發(fā)熱冒口采用發(fā)熱劑、保溫材料和粘結劑等新型材料,通過現(xiàn)代化設備,高科技工藝制作而成;使其具有密度低、強度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時間長等優(yōu)點;從而達到延長金屬液凝固時間,節(jié)約補縮用金屬液,減少冒口與鑄件的切割面積,提高產品合格率,降低成本的效果。

使用鑄件冒口對于鑄模器具的重要性

覆蓋劑的加入冒口后,能在鋼液表面迅速地鋪展開來,形成均勻的覆蓋層。在與鋼液表面接觸處形成1層導熱性差、適當粘度和低熔點渣液,并能隨鋼液面下降而下降,不結成硬渣殼。對于明冒口來說,輻射和冒口周圍型砂材料的傳導吸熱是熱損失的主要部分;至于暗冒口,共熱損失形式主要表現(xiàn)為冒口周圍型砂材料的傳導吸熱。

在生產實踐中,一般壁厚的高鉻合金鑄件,在鑄造中采用普通砂型冒口即可滿足鑄件的補縮要求。但隨著高鉻合金零部件結構壁厚加大或結構限制,尤其是制作大型挖泥泵過流部件時,普通砂型冒口的補縮效果很差,縮松、開裂、粘砂和滲漏問題嚴重,造成成品率很低,損失很大。由此大型鑄件的縮松、開裂等問題成為一個亟待解決的課題。

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