鑄鐵保溫冒口能提高鑄件工藝出品率

2021-06-11 08:58:46

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依據(jù)目前工業(yè)真空感應(yīng)熔煉爐生產(chǎn)高溫合金的澆注工況及發(fā)熱保溫冒口的特性,設(shè)計(jì)并制作了一種可用于真空感應(yīng)熔煉爐澆注高溫合金的發(fā)熱保溫冒口。通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比后發(fā)現(xiàn),使用發(fā)熱保溫冒口可有效延長(zhǎng)合金液在冒口處的凝固時(shí)間,縮小和改善高溫合金真空錠的一次縮孔和二次縮孔體積、形態(tài)和位置,改良真空錠上端內(nèi)部凝固狀況,提高真空錠成材率,并一定程度上起到凈化合金液的作用。

鑄鐵保溫冒口能提高鑄件工藝出品率

復(fù)合型保溫覆蓋劑在本次應(yīng)用試驗(yàn)中雖然保溫性能只比單一型保溫覆蓋劑高0.7℃min,但在實(shí)際生產(chǎn)過程中,每包鋼水在投加了覆蓋劑后到此包鋼水全部放入中間包,鋼液在鋼水包內(nèi)的停留時(shí)間平均為35分鐘,這樣投加復(fù)合型覆蓋劑比投加單一型覆蓋劑的鋼水包內(nèi)的鋼液溫度要少降低約25℃左右,對(duì)保證連鑄機(jī)的順利澆注有著重要作用。

冒口在鑄件生產(chǎn)中使用可延長(zhǎng)金屬液的冷卻時(shí)間，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴(kuò)張，冒口光潔、外形歸整，補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。