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保溫冒口是通過(guò)控制冒口熱損,延長(zhǎng)冒口金屬液凝固時(shí)間,提高冒口補(bǔ)縮效率。為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:行星架類(lèi)鑄件的鑄型內(nèi)設(shè)置砂芯,鑄型上設(shè)置有冒口,所述冒口包括相互連接的發(fā)熱部分和保溫補(bǔ)貼部分,所述發(fā)熱部分位于鑄型上端,所述保溫補(bǔ)貼部分包覆在鑄型的長(zhǎng)臂位置處,保溫補(bǔ)貼部分與鑄件的形狀相匹配。
鑄鐵發(fā)熱冒口生產(chǎn)廠(chǎng)家發(fā)熱保溫冒口具有高發(fā)熱量且不會(huì)污染合金的生熱劑相匹配,以確保其具有有效的進(jìn)給性能。它的低氣體輸出量,良好的透氣性和高耐火度使其清潔。保溫加熱冒口套密度低,強(qiáng)度和韌性好。特別適用于大中型鑄鐵,鑄鐵和各種成型工藝。該產(chǎn)品分為直圓柱體,橢圓形,頸部,斜頸等類(lèi)別,并可以提供相應(yīng)的冒口蓋。
通過(guò)大量的數(shù)據(jù)計(jì)算,繪制了冒口直徑與電源功率的關(guān)系曲線(xiàn)。采用ProCAST軟件模擬各尺寸普通碳鋼大平板鑄件冒口工藝的凝固時(shí)間,制定了感應(yīng)加熱冒口與普通冒口凝固時(shí)間相同時(shí)的尺寸對(duì)應(yīng)規(guī)律曲線(xiàn)。冒口的大小、位置及數(shù)量對(duì)于鑄鋼件的質(zhì)量至關(guān)重要。對(duì)于大型鑄鋼件來(lái)說(shuō),必須把握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及使用情況,充分了解設(shè)計(jì)意圖,分清主次部位,集中解決關(guān)鍵部位的補(bǔ)縮。
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