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發(fā)熱冒口是為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分,其補(bǔ)縮效果遠(yuǎn)高于漂珠保溫冒口, 發(fā)熱冒口鑄件致密無(wú)缺陷,完全符合爆炸硬化的基礎(chǔ)技術(shù)要求。 同時(shí)優(yōu)良的致密度即內(nèi)部質(zhì)量, 為提高鑄件的耐磨性、 延長(zhǎng)轍叉的使用壽命提供了有力保障。
使用保溫發(fā)熱冒口的發(fā)燙隔熱保溫特性保溫冒口用于鑄件生產(chǎn)中可增強(qiáng)金屬液補(bǔ)縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%——40%左右,冒口重量減少40%——50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟(jì)效益。形成穩(wěn)定合理的發(fā)熱層、渣液層、保溫層,可有效阻止鋼水表面熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流,具有良好的保溫作用。
此外,還有一些澆注系統(tǒng)中采用大氣壓力冒口,現(xiàn)有的大氣壓力冒口一般使用砂型制成,是在冒口頂部插放一個(gè)細(xì)砂芯,或在造型時(shí)做出錐頂砂,細(xì)砂芯或錐頂砂伸入到冒口中心區(qū)。在澆注后,冒口表面結(jié)殼,由于錐頂砂尖角部位散熱慢,所以錐頂砂部位金屬液凝固速度慢,外界大氣壓力仍然可通過(guò)砂芯的孔隙作用在內(nèi)部金屬液面上,從而增加了冒口的補(bǔ)縮壓力。但是這種大氣壓力冒口的砂芯或錐頂砂沒(méi)有加熱金屬液的功能,冒口的補(bǔ)縮能力有限。
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