補(bǔ)縮效率是普通帽口的3倍，具有明顯的技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益。保溫冒口可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長(zhǎng)金屬液的冷卻時(shí)間，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

傳統(tǒng)的冒口是砂型的，即冒口套和鑄型采用相同的造型材料，其導(dǎo)熱系數(shù)一樣，冒口套和鑄件的凝固速度相同，所以冒口套的補(bǔ)縮效果很低，在鑄造生產(chǎn)過(guò)程中大約有50-70%的金屬要重新進(jìn)行熔煉，需要消耗大量的人力和物力，增加了鑄件的成本。高發(fā)熱冒口優(yōu)點(diǎn)：(1)有利于解決鑄件縮松、縮孔等缺陷,提高鑄件的致密度;(2)顯著提高冒口的補(bǔ)縮效率和鑄件工藝出品率,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益;(3)減少冒口清理費(fèi)用和焊補(bǔ)工作量。發(fā)熱保溫冒口的設(shè)計(jì)原理是通過(guò)發(fā)熱材料的。

大型、厚壁高鉻合金鑄鐵件在鑄造工藝中采用發(fā)熱保溫冒口并配合發(fā)熱覆蓋劑的工藝方法，旨在加強(qiáng)冒口的補(bǔ)縮效果，防止鑄件出現(xiàn)縮松、粘砂等質(zhì)量缺陷，對(duì)發(fā)熱保溫冒口推廣應(yīng)用有借鑒意義。在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的容器，其功能是多方面的。功能不同的冒口，其形式、大小和開(kāi)設(shè)位置均不相同，所以，冒口的設(shè)計(jì)要考慮鑄造合金的性質(zhì)和鑄件的特點(diǎn)。