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為了實現(xiàn)以上目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案為:行星架類鑄件的鑄型內(nèi)設(shè)置砂芯,鑄型上設(shè)置有冒口,所述冒口包括相互連接的發(fā)熱部分和保溫補貼部分,所述發(fā)熱部分位于鑄型上端,所述保溫補貼部分包覆在鑄型的長臂位置處,保溫補貼部分與鑄件的形狀相匹配。發(fā)熱冒口采用發(fā)熱劑、保溫材料和粘結(jié)劑等新型材料,通過現(xiàn)代化設(shè)備,高科技工藝制作而成;使其具有密度低、強度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時間長等優(yōu)點;從而達到延長金屬液凝固時間,節(jié)約補縮用金屬液,減少冒口與鑄件的切割面積,提高產(chǎn)品合格率,降低成本的效果。
關(guān)于補縮冒口使用效果發(fā)熱保溫冒口在汽車鑄件生產(chǎn)中的應(yīng)用1發(fā)熱保溫冒口的優(yōu)點與傳統(tǒng)的普通保溫冒口相比,發(fā)熱保溫冒口具有如下優(yōu)點:(1)有利于解決鑄件縮松、縮孔等缺陷,提高鑄件的致密度;(2)顯著提高冒口的補縮效率和鑄件工藝出品率,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益;(3)減少冒口清理費用和焊補工作量。發(fā)熱保溫冒口的設(shè)計原理是通過發(fā)熱材料的。
發(fā)熱保溫冒口有保溫材料和發(fā)熱材料。保溫部分有巖棉、石棉、耐火纖維和玻璃纖維等。發(fā)熱部分有鋁粉、硅粉、氧化鐵粉等。有些保溫冒口廠生產(chǎn)的發(fā)熱保溫冒口系列產(chǎn)品集發(fā)熱冒口和保溫冒口優(yōu)點為一體,具有發(fā)熱量大、保溫隔熱效果好、補縮效率高等優(yōu)點。
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