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并有排氣、集渣作用的空腔,保溫冒口是用低導(dǎo)熱材料制作的,冒口就是鑄型內(nèi)供儲(chǔ)存鑄件補(bǔ)縮用熔融金屬,并有排氣、集渣作用的空腔,是附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分,主要用來(lái)避免鑄件出現(xiàn)缺陷。與普通冒口相比,保溫冒口內(nèi)的金屬液凝固時(shí)間長(zhǎng),補(bǔ)縮效果好。
鑄件保溫冒口常見(jiàn)故障及解決方法高發(fā)熱冒口,快速澆注是消失模工藝的較大特點(diǎn),除此外還要求充型平穩(wěn),以保證整個(gè)充型過(guò)程順利有序,才會(huì)獲得完整鑄件。因此,設(shè)計(jì)消失模澆注系統(tǒng)必須考慮充型速度與模樣的熱解速度以及熱解產(chǎn)物排出鑄型的速度一致,只有這樣才能避免充型時(shí)通常易出現(xiàn)的鑄型坍塌,嗆火(反噴)和鑄件內(nèi)部產(chǎn)生夾渣、氣孔、皺皮等缺陷。
冒口有一定的補(bǔ)縮距離,它取決于壁厚和鐵水的冶金質(zhì)量。它可以是:水平補(bǔ)縮距離:10到2倍斷面厚度,垂直補(bǔ)縮距離:15到4倍的斷面厚度。認(rèn)識(shí)到球鐵在與造型接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)固體層是很重要的。該層(2-3mm)對(duì)薄壁件比對(duì)厚壁件更為重要。使用感應(yīng)加熱冒口,可以大大縮小鑄件的冒口尺寸,并能夠得到更加致密的鑄件。此外,為了這種方法在生產(chǎn)中的應(yīng)用,還設(shè)計(jì)了感應(yīng)加熱器和感應(yīng)加熱電源的移動(dòng)裝置。裝置,易于控制,成本低,有利于在實(shí)際生產(chǎn)中推廣使用。
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