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模數(shù)法:是根據(jù)鑄件被補縮部分的模數(shù)和冒口補縮范圍內(nèi)鑄件的凝固收縮量,二哥條件確定冒口的尺寸,計算比較繁雜但比較貼近實際,適用于要求致密高的鑄件,一般冒口模數(shù)應(yīng)略大于鑄件模數(shù)。現(xiàn)有鑄造工藝中,鑄造冒口一般都采用易割片,這種易割片的設(shè)置可以實現(xiàn)使用機械錘擊法去除冒口,減少清理冒口工作量;
使用保溫發(fā)熱冒口一天費用多少保溫層施工厚度在120mm內(nèi),可當(dāng)日連續(xù)施工成型。減化了施工程序,加快了施工速度,省工省時,從而降低了成本,具有良好的經(jīng)濟效益。如何在保證鑄件質(zhì)量的前提下盡可能地減小保溫冒口尺寸,降低鑄造成本,一直都是鑄造業(yè)所追求的目標(biāo)之一。兼有發(fā)熱和保溫效果的發(fā)熱保溫冒口技術(shù)的應(yīng)用,不僅有效避免了縮孔、縮松等鑄造缺陷,也進(jìn)一步減小了冒口尺寸。有砂冒口永不能比的性能優(yōu)勢。
鑄造生產(chǎn)當(dāng)中,冒口的設(shè)計和冒口覆蓋劑直接關(guān)系著鑄件的成品率與質(zhì)量。因此,許多鑄造廠都非常重視鑄件冒口的設(shè)計。所謂冒口,顧名思義就是鐵水澆注時冒上來的口,有兩個主要作用,一是澆注完成后熱液補縮,二是澆注金屬液時,型腔內(nèi)快速排出氣體。排氣作用就不說了,就說補縮,鐵水在液態(tài)向固態(tài)凝固時,鑄鐵的鐵水有個特性,先共晶,再共析,共晶過程也是膨脹的過程,共析是收縮的過程,鐵水的縮性又與化學(xué)成分,冷卻速度,型核分布,熔爐速度,熔煉溫度,澆注溫度有關(guān),鐵水熔煉不控制好就會達(dá)不到應(yīng)有的效果。簡要地講述一下冒口設(shè)計的基本要素。
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