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鑄造的過程是將融化的金屬鑄液注入鑄模中,讓其自然冷卻凝固形成鑄件,對(duì)于小型鑄件還好說,但是一些大型鑄件在澆筑過程中很容易出現(xiàn)鎖孔、縮松等現(xiàn)象,這都是鑄件內(nèi)部鑄液凝固過快、內(nèi)部氣體沒有及時(shí)排出或者沉渣所致,這對(duì)鑄件的質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響,為了解決這些問題,就需要一種叫做保溫冒口的鑄造工具的幫忙,
分享鑄件冒口的發(fā)燙隔熱保溫特性高發(fā)熱冒口,形成穩(wěn)定合理的發(fā)熱層、渣液層、保溫層,可有效阻止鋼水表面熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流,具有良好的保溫作用。保溫冒口劑鋪展性好,能勻稱地鋪蓋在鋼水外貌,可將鋼水外貌的熔渣、雜質(zhì)粘結(jié)在一起,起一精良的聚渣作用,且易于掃除。形成穩(wěn)固公道的發(fā)熱層、渣液層、保溫層,可有用制止鋼水外貌熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流,具有精良的保溫作用。含碳量低,可完全制止鑄件的增碳(Ⅱ型)。
冒口的尺寸應(yīng)保證保溫冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚,并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個(gè)從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固,即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固,靠近保溫冒口的部位后凝固,冒口本身凝固,不可以。
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