傳統(tǒng)工藝的砂型冒口、保溫冒口、發(fā)熱冒口或發(fā)熱保溫冒口等被廣泛使用，但隨著對鑄件質(zhì)量要求的不斷提高，由于它們保溫效果不良、發(fā)熱不足等缺點，難以滿足補縮、排渣、排氣的高要求，鑄件的出品率也普遍較低?，F(xiàn)有的普通冒口中的金屬液凝固時間短，浪費金屬，提高了生產(chǎn)成本，中國實用新型CN203697236U中提出了一種保溫冒口，該實用新型雖然相對普通冒口金屬液凝固時間長，但并不能滿足使用需求，依然存在浪費金屬，加工成本高的缺點，且傳統(tǒng)冒口容易強度不夠，容易摔碎，提高了加工成本，為此，我們提出一種高強度發(fā)熱冒口。

保溫冒口廠家在保證鑄件質(zhì)量的前提下，改變澆注系統(tǒng)，使用保溫冒口通常都可提高出口率，如果能把出口率從60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。采用節(jié)能的工藝流程，合理組織生產(chǎn)。如：使用自硬樹脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，節(jié)約烘干鑄型的能耗；嚴格配料、確定鑄件的合適成分、采取有效的孕育方案，在鑄態(tài)就消除鑄件上的白口或硬點以取消石墨化退火工藝。

在聚氨酯保溫板的生產(chǎn)過程中，多元醇和其他的發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，放出熱量。在連續(xù)不斷的層合機質(zhì)制成型期間，該硬質(zhì)泡沫內(nèi)部的溫度可達到約160℃。由于溫度的原因，材料尺寸的變化也相應(yīng)地增大為了加速生產(chǎn)周期，聚氨酯的保溫板經(jīng)冷卻工段冷卻，后面再切割、裁邊、然后包裝出廠。為了保證聚氨酯保溫板的高質(zhì)量，在建筑工地使用之前應(yīng)存放約10天。屆時，任何物理和化學(xué)反應(yīng)基本上都反應(yīng)結(jié)束了。這樣，這種硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫材料的優(yōu)良技術(shù)性便能長期保持。