能大量的節(jié)約鋼水用量，提高產品的出品率，并且減少了工人的鑄件造型時間，能大大提高工人的工作效率，客觀上也節(jié)約了人工成本。在鑄造材料的質量、品種、數量上，在整體技術水平與企業(yè)管理上，我們與世界先進水平還有較大的差距，因此我國的鑄造材料行業(yè)還得在以上的幾個方面下功夫，

使用發(fā)熱柔性保溫板圍成冒口根部要留出切割臺階，此處使用特種砂（例如鉻鐵礦砂、鋯砂等）制成環(huán)形砂芯或用特種砂造型。用金屬型鑄造鋁活塞時，以往我們采用活塞頭部朝下，上抽芯等方法，其工藝出品率僅為40%左右。河北某廠引進德國馬勒公司的澆注機生產鋁活塞，采用的是下抽芯方法，活塞頭部朝上，并使用保溫冒口，工藝出品率高達82%?？招奈⒅橹泄琛⒀趸X含量較高，而且又中空輕質，成型后的冒口內部呈現(xiàn)一種多孔性組織結構，具有優(yōu)異的絕熱性和耐火性，是一種良好的高溫保溫材料。

比較而言，發(fā)生在冒口頂面的熱輻射和熱對流占冒口總散熱盤的40%一55%問。而且冒口越大，冒口表面鋼液的熱輻射與熱對流的損失也越大。因此，為了提高冒口的補縮效果，在考慮采用保溫冒口的同時，冒口保溫覆蓋劑有著現(xiàn)實的經濟意義。冒口的尺寸應保證保溫冒口比它要補縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個從遠離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實現(xiàn)由遠離冒口處向冒口方向順序地凝固，即遠離冒口的部位先凝固，靠近保溫冒口的部位后凝固，冒口本身后凝固，不可以。還需要注意澆注系統(tǒng)的設計不能只看發(fā)熱保溫冒口的情況，還要注意看鑄件的形狀、重量等等。在使用時一般采用同時澆注，在中間澆注，在直澆道的底部用一個5通的管，這樣可以有更好的應用。