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一般小的鑄件可以不設(shè)冒口,稍大的鑄件設(shè)在離澆口較遠(yuǎn)的一側(cè),特別大的澆口設(shè)在兩端,冒口設(shè)在中央。鑄造冒口是指為了料補(bǔ)充鑄件凝固時(shí)的收縮,以防止縮孔、縮松等缺陷而設(shè)計(jì)的部分,不是鑄件本體,清理時(shí)要去除掉,它還具有排氣、集渣的功能。
河南C型冒口一天費(fèi)用多少發(fā)熱保溫冒口的熱量來(lái)源主要是通過(guò)鋁粉 的氧化過(guò)程(典型的是鋁熱反應(yīng))來(lái)實(shí)現(xiàn)的,Al作為發(fā)熱材料是發(fā)熱保溫冒口所廣為采用的。而氧化劑的選擇則較為廣泛。發(fā)熱保溫冒口設(shè)計(jì)原理:根據(jù)球鐵鑄件凝固特征,發(fā)熱保溫冒口在工藝設(shè)計(jì)時(shí)必須適應(yīng)球鐵的凝固特征;一次液態(tài)收縮完成前發(fā)熱冒口要及時(shí)完成對(duì)鑄件的液態(tài)補(bǔ)縮,而在隨后的石墨析出,體積膨脹之前,冒口頸處金屬液要及時(shí)凝固,防止鑄件鐵水反補(bǔ)到冒口中去。
發(fā)熱冒口鑄件致密無(wú)缺陷。發(fā)熱冒口是為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分,其補(bǔ)縮效果遠(yuǎn)高于漂珠保溫冒口,發(fā)熱冒口鑄件致密無(wú)缺陷,完全符合硬化的基礎(chǔ)技術(shù)要求。同時(shí)優(yōu)良的致密度即內(nèi)部質(zhì)量,為提高鑄件的耐磨性、延長(zhǎng)轍叉的使用壽命提供了有力保障。澆注時(shí)的壓力和速度可以調(diào)節(jié),故可適用于各種不同鑄型(如金屬型、砂型等),鑄造各種合金及各種大小的鑄件;采用底注式充型,金屬液充型平穩(wěn),無(wú)飛濺現(xiàn)象,可避免卷入氣體及對(duì)型壁和型芯的沖刷,提高了鑄件的合格率;
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