發(fā)熱冒口原理是通過發(fā)熱材料的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生熱量，藉以提高冒口內(nèi)金屬液溫度，延長冒口內(nèi)金屬液的凝固時(shí)間；發(fā)熱保溫冒口集上述兩種功效與一體，能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)熱、絕熱的 佳組合，大大延長冒口內(nèi)金屬液的凝固時(shí)間，使冒口對鑄件的補(bǔ)縮能力大大提高。

發(fā)熱冒口怎樣防止收縮缺陷？發(fā)熱冒口的熱量來源主要是通過鋁粉的氧化過程(典型的是鋁熱反應(yīng))來實(shí)現(xiàn)的，Al作為發(fā)熱材料是發(fā)熱保溫冒口所廣為采用的。而氧化劑的選擇則較為廣泛。發(fā)熱冒口廠家發(fā)熱保溫冒口設(shè)計(jì)原理：根據(jù)球鐵鑄件凝固特征，發(fā)熱保溫冒口在工藝設(shè)計(jì)時(shí)必須適應(yīng)球鐵的凝固特征；一次液態(tài)收縮完成前發(fā)熱冒口要及時(shí)完成對鑄件的液態(tài)補(bǔ)縮，而在隨后的石墨析出，體積膨脹之前，冒口頸處金屬液要及時(shí)凝固，防止鑄件鐵水反補(bǔ)到冒口中去。

保溫冒口具有發(fā)熱和保溫的雙重作用，廣泛應(yīng)用于鑄鋼件的鑄造工藝之中。將發(fā)熱冒口應(yīng)用在一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高韌性球墨鑄鐵軸箱的鑄造生產(chǎn)中，有效地解決了鑄件孤立熱節(jié)部位的補(bǔ)縮難題，確保了鑄件的內(nèi)部品質(zhì)要求，簡化了該類鑄件的工藝設(shè)計(jì)，從而有效提高了鑄造工藝出品率。使用感應(yīng)加熱冒口，可以大大縮小鑄件的冒口尺寸，并能夠得到更加致密的鑄件。此外，為了這種方法在生產(chǎn)中的應(yīng)用，還設(shè)計(jì)了感應(yīng)加熱器和感應(yīng)加熱電源的移動裝置。裝置，易于控制，成本低，有利于在實(shí)際生產(chǎn)中推廣使用。