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澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)僅僅看冒口的情況是不行的,還要看鑄件的形狀、重量等等。在你說(shuō)的這種情況下,我們一般采用同時(shí)澆注,在中間澆注,在直澆道的底部用一個(gè)5通的管。冒口是指為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)內(nèi)面的補(bǔ)充部分容。功能在鑄型中,冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的空腔,在鑄件形成時(shí)補(bǔ)給金屬,有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用。
關(guān)于A型冒口解決缺陷問(wèn)題的有效措施發(fā)熱冒口該產(chǎn)品可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長(zhǎng)金屬液的冷卻時(shí)間,增強(qiáng)補(bǔ)縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%--40%左右,保溫冒口重量減少40%--50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟(jì)效益。冒口表面鋼液與空氣之間的對(duì)流換熱。
高發(fā)熱冒口根據(jù)電磁場(chǎng)對(duì)處于其中的導(dǎo)體產(chǎn)生熱效應(yīng)的理論,提出并設(shè)計(jì)了能夠提高工藝出品率和鑄件內(nèi)在質(zhì)量的電磁感應(yīng)加熱冒口。采用有限差分法建立了感應(yīng)加熱冒口石墨套的傳熱模型,以直徑100mm、高200mm的冒口為例,計(jì)算石墨套加熱10min升溫到1000℃所需要選擇的感應(yīng)電源功率為32kW,并經(jīng)過(guò)加熱實(shí)驗(yàn)和模擬計(jì)算驗(yàn)證了計(jì)算結(jié)果的正確性。
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