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冒口可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時間,增強(qiáng)補(bǔ)縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%——40%左右,冒口重量減少40%——50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
使用C型冒口生產(chǎn)廠家高發(fā)熱冒口,打磨時,鑄件應(yīng)放穩(wěn)在托座板上,鑄件開始打磨時,因氣割的澆冒口不平,應(yīng)用較輕的力度,待接觸面磨平后,方可加重力度。但加重力度也應(yīng)適中,防止力度過重而砂輪破裂的危險(xiǎn)。打磨中,要防止推壓鑄件力度過重,導(dǎo)致負(fù)荷過大而燒壞電動機(jī),并應(yīng)經(jīng)常用于觸摸電動機(jī)殼和主軸軸承座及砂輪片,一旦發(fā)生高溫燙手時,應(yīng)停機(jī)休息,以防燒壞電動機(jī)和咬死軸承。
對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金(如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等),冒口的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮,以獲得沒有縮孔的致密鑄件。鑄件在鑄型中冷卻時, 薄的部位先凝固,其收縮可由附近較厚的部分補(bǔ)償;較厚部分凝固時,又可由 厚部分得到補(bǔ)償; 厚部分凝固時,如得不到外來的補(bǔ)償,該處就會形成大縮孔。
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