鑄件C型冒口產(chǎn)品充分利用再生資源

2021-09-30 09:31:08

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傳統(tǒng)工藝的砂型冒口、保溫冒口、發(fā)熱冒口或發(fā)熱保溫冒口等被廣泛使用，但隨著對鑄件質(zhì)量要求的不斷提高，由于它們保溫效果不良、發(fā)熱不足等缺點，難以滿足補縮、排渣、排氣的高要求，鑄件的出品率也普遍較低。現(xiàn)有的普通冒口中的金屬液凝固時間短，浪費金屬，提高了生產(chǎn)成本，中國實用新型CN203697236U中提出了一種保溫冒口，該實用新型雖然相對普通冒口金屬液凝固時間長，但并不能滿足使用需求，依然存在浪費金屬，加工成本高的缺點，且傳統(tǒng)冒口容易強度不夠，容易摔碎，提高了加工成本，為此，我們提出一種高強度發(fā)熱冒口。

鑄件C型冒口產(chǎn)品充分利用再生資源

為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:行星架類鑄件的鑄型內(nèi)設(shè)置砂芯，鑄型上設(shè)置有冒口，所述冒口包括相互連接的發(fā)熱部分和保溫補貼部分，所述發(fā)熱部分位于鑄型上端，所述保溫補貼部分包覆在鑄型的長臂位置處，保溫補貼部分與鑄件的形狀相匹配。發(fā)熱冒口采用發(fā)熱劑、保溫材料和粘結(jié)劑等新型材料，通過現(xiàn)代化設(shè)備，高科技工藝制作而成；使其具有密度低、強度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時間長等優(yōu)點；從而達到延長金屬液凝固時間，節(jié)約補縮用金屬液，減少冒口與鑄件的切割面積，提高產(chǎn)品合格率，降低成本的效果。

低壓鑄造鋁輪圈工藝，是在模具下面的鋁液保溫爐內(nèi)，通過升液管直接將鋁液通過空氣壓力注入輪圈模型中，原理與氣壓式熱水瓶類似。這樣的方式溫度和速度穩(wěn)定，不會將氣體和雜質(zhì)帶入模具中，因此，鑄造缺陷比較少。由于澆冒口幾乎沒有，鋁料耗費比較少。