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近年來,高發(fā)熱冒口以其優(yōu)越的補(bǔ)縮性能在鑄造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,冒口生產(chǎn)廠商有如雨后春筍般的大量涌現(xiàn)。而冒口的性能對補(bǔ)縮作用有至關(guān)影響,針對發(fā)熱保溫冒口應(yīng)具備的性能和要求以及其對鑄件質(zhì)量的影響作了相應(yīng)的闡述。全國道岔總數(shù)有14.7萬多組,其中使用高錳鋼轍叉的有13.5萬多組,約占道岔總數(shù)的92%。
河南保溫發(fā)熱冒口提高鑄件補(bǔ)縮效果為了讓冒口和冒口附近的鑄液凝固時間較慢,我們通常用一些有發(fā)熱、保溫作用的材料來制作冒口或者覆蓋在冒口附件,這就是保溫發(fā)熱冒口和發(fā)熱覆蓋劑,這樣就能讓冒口附件的鑄液凝固時間變慢,方便鑄模內(nèi)的氣體和沉渣上浮排除,這對提高鑄件的質(zhì)量來說效果十分明顯,大大提高了鑄件的質(zhì)量。傳統(tǒng)的冒口是砂型的,即冒口套和鑄型采用相同的造型材料,其導(dǎo)熱系數(shù)一樣,冒口套和鑄件的凝固速度相同,所以冒口套的補(bǔ)縮效果很低,在鑄造生產(chǎn)過程中大約有50-70%的金屬要重新進(jìn)行熔煉,需要消耗大量的人力和物力,增加了鑄件的成本。
發(fā)熱保溫冒口的密度、強(qiáng)度設(shè)計必須考慮冒口套的抗變形能力。密度太低,將會降低冒口套的強(qiáng)度,使其高溫下易膨脹,一般表現(xiàn)為冒口套內(nèi)徑增大而外形保持不變,直接破壞了冒口套的保溫性能。冒口套強(qiáng)度主要通過粘結(jié)劑和高熔點的填充物實現(xiàn)的,其中粘結(jié)劑的作用更加重要。水玻璃作為一種常用的無機(jī)粘結(jié)劑曾經(jīng)廣泛應(yīng)用于發(fā)熱保溫冒口的制作,但是由于水玻璃起到惰性物質(zhì)的作用,以硅酸凝膠薄膜覆蓋于發(fā)熱材料表面,阻礙了反應(yīng)物的接觸,降低了擴(kuò)散速度,使得反應(yīng)遲緩。
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