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模數(shù)法:是根據(jù)鑄件被補縮部分的模數(shù)和冒口補縮范圍內(nèi)鑄件的凝固收縮量,二哥條件確定冒口的尺寸,計算比較繁雜但比較貼近實際,適用于要求致密高的鑄件,一般冒口模數(shù)應(yīng)略大于鑄件模數(shù)?,F(xiàn)有鑄造工藝中,鑄造冒口一般都采用易割片,這種易割片的設(shè)置可以實現(xiàn)使用機械錘擊法去除冒口,減少清理冒口工作量;
鑄鋼C型冒口的發(fā)燙隔熱保溫特性冒口套補縮作用的必要條件是保持冒口套中金屬液晚于鑄件凝固和有足夠的金屬液補充鑄件的收縮。保溫發(fā)熱冒口套補償原理與普通冒口套相同,只是保溫冒口套使用了保溫材料,在高溫時熱散失小于普通冒口套,相當于增大了冒口套內(nèi)金屬液的熱容量和減少了冒口套的散熱面積,從而延長了金屬液(鋼水)的凝固時間,節(jié)約了鋼水。
高發(fā)熱冒口聚乙烯包覆鋼軌機器烈度高;耐蒼生腐蝕能力好;爐齡長;防腐及絕緣機能極強。聚乙烯包覆鋼軌環(huán)氧松脂底層厚實度:0.08~0.10mm;之間粘連層厚度:0.2~0.3mm;聚乙烯夾克厚實度:2~4mm高發(fā)熱冒口明顯延長冒口頂部結(jié)殼時間,使冒口中鋼水長時間處在大氣壓力作用之下,大大提高了冒口的補縮效率,有利于鑄件中的氣體和夾雜物上浮,達到了凈化鋼水的目的,而獲得健全的鋼件,降低了廢品率。
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