因此,提高轍叉的鑄造質量,既減少了轍叉內部缺陷,又對轍叉采用爆炸強化工藝提供了保障。為提高轍叉的鑄造質量,需進行鑄造冒口改進試驗。鑄造砂型生產中,冒口的主要作用是補縮、排氣和排渣。當冒口的性能不佳時,往往造成縮孔、縮松、夾渣等鑄造缺陷,致使鑄件報廢。
使用高發(fā)熱冒口高端戶外用品高發(fā)熱冒口安全環(huán)保,切合產業(yè)方針;精選入口可再生拆散膠粉、無機膠凝材料、優(yōu)質骨科及擁有保水、增長、畜變、抗裂等功效的助劑預混干拌而成;對多項保溫材料均擁有良好的黏結力;良好的柔性、耐水性、耐候性;現場直截加水調和采用,方便操作。添加了國外進口的近納米級纖維,每立方米材料中有幾億根縱橫交錯的纖維,提高了產品的保溫隔熱性能、抗裂能力、抗壓強度、適應能力、抗疲勞能力、抗震能力、抗冷熱橋能力和耐久性。
在生產實踐中,一般壁厚的高鉻合金鑄件,在鑄造中采用普通砂型冒口即可滿足鑄件的補縮要求。但隨著高鉻合金零部件結構壁厚加大或結構限制,尤其是制作大型挖泥泵過流部件時,普通砂型冒口的補縮效果很差,縮松、開裂、粘砂和滲漏問題嚴重,造成成品率很低,損失很大。由此大型鑄件的縮松、開裂等問題成為一個亟待解決的課題。