針對中碳合金鋼軋材超聲波探傷合格率偏低的問題,采用數(shù)值模擬方法分析了8.4 t鋼錠充型過程流場和凝固過程固相分數(shù),并對鋼錠內部縮孔疏松缺陷進行了預測。計算結果表明:鋼錠整個澆鑄充型過程平穩(wěn),鋼錠在順序凝固過程中由于冒口補縮效果不良在錠身中上部中心部位易形成疏松、縮孔等缺陷,鋼錠心部及向上延伸至冒口部位,孔隙1.6%~2.0%。
鑄件補縮冒口解決缺陷問題的有效措施鋪展性好,能均勻地鋪蓋在鋼水表面,可將鋼水表面的熔渣、雜質粘結在一起,起一良好的聚渣作用,且易于清除;形成穩(wěn)定合理的發(fā)熱層、渣液層、保溫層,可有效阻止鋼水表面熱輻射、熱傳導、熱對流,具有良好的保溫作用;含碳量低,可完全避免鑄件的增碳(Ⅱ型)。
高發(fā)熱冒口近期發(fā)現(xiàn)漂珠具有優(yōu)越的耐高溫、隔熱和保溫等性能,因此,就選用漂珠來生產保溫冒口。保溫部分有巖棉、石棉、耐火纖維和玻璃纖維等。發(fā)熱部分有鋁粉、硅粉、氧化鐵粉等。鑄件在壓力下結晶,鑄件組織致密、輪廓清晰、表面光潔,力學性能較高,對于大薄壁件的鑄造尤為有利;省去補縮冒口,金屬利用率提高到90~98%;勞動強度低,勞動條件好,設備簡易,易實現(xiàn)機械化和自動化。