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高發(fā)熱冒口

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分析C型冒口具體作用和原理

2021-11-06 09:07:13

為了實現(xiàn)以上目的,本實用新型所采用的技術方案為:行星架類鑄件的鑄型內(nèi)設置砂芯,鑄型上設置有冒口,所述冒口包括相互連接的發(fā)熱部分和保溫補貼部分,所述發(fā)熱部分位于鑄型上端,所述保溫補貼部分包覆在鑄型的長臂位置處,保溫補貼部分與鑄件的形狀相匹配。發(fā)熱冒口采用發(fā)熱劑、保溫材料和粘結(jié)劑等新型材料,通過現(xiàn)代化設備,高科技工藝制作而成;使其具有密度低、強度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時間長等優(yōu)點;從而達到延長金屬液凝固時間,節(jié)約補縮用金屬液,減少冒口與鑄件的切割面積,提高產(chǎn)品合格率,降低成本的效果。

分析C型冒口具體作用和原理

氣孔:可能是由于冒口本身引起的氣體體積過大,另外,涂層砂易于切割,或者由氣體引起的冒口水分可能導致鑄造孔隙問題,特別是冒口根孔較為明顯。鑄造表面球化:上升器根部鑄件表面容易發(fā)生球化和組織粗大現(xiàn)象,主要是由局部鑄造過熱造成的立管熱量引起的,造成球腐蝕,石墨球變厚且呈片狀石墨。

高發(fā)熱冒口可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時間,增強補縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%--40%左右,冒口重量減少40%--50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟效益;

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