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減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟效益。使用保溫冒口澆注后高溫收縮小,保溫冒口套無變形、擴張,冒口光潔、外形歸整,補縮后形態(tài)“平碟型”。 保溫冒口通過增加發(fā)熱反應源提供熱量,以進一步提高保溫冒口套補縮效率,而迅速發(fā)展起來,以更好地提高冒口金屬液利用率和鑄件工藝出品率。
鑄鐵冒口產(chǎn)品充分利用再生資源保溫冒口在實際使用時也要根據(jù)實際需要選擇合適的冒口類型,保溫冒口過小會導致鑄造過程中產(chǎn)生的氣體不易排出,鑄件易形成氣孔、疏松等缺陷,還有可能產(chǎn)生變形;冒口過大,砂型結(jié)構(gòu)不穩(wěn),易塌箱,或者形成夾砂結(jié)疤等缺陷,冒口過大還會導致氣體逸出過快,使鑄件質(zhì)量下降,表面質(zhì)量不好,也可能導致金屬液填充動力不足,造成鑄不滿,易在拐角處等形成缺陷。
冒口設計的原則:1、冒口的凝固時間必須要大于或等于鑄件的凝固時間。2、冒口所提供的鋼水量應大于鑄件的液態(tài)收縮、凝固收縮之和。3、冒口和鑄件需要補縮部分在整個補縮的過程中應存在通道。4、冒口體內(nèi)要有足夠的補縮壓力,使補縮金屬液能夠定向流動到補縮對象區(qū)域,以克服流動阻力,保證鑄件在凝固的過程中一直處于正壓狀態(tài),既補縮過程終止時,冒口中還有一定的殘余金屬液高度。5、在放置冒口時,盡量減小鑄件的接觸熱節(jié)。
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