保溫冒口是用低導(dǎo)熱材料制作的，冒口就是鑄型內(nèi)供儲(chǔ)存鑄件補(bǔ)縮用熔融金屬，并有排氣、集渣作用的空腔，現(xiàn)代鑄造講究節(jié)能減排，降低能耗。而保溫冒口就是鑄造企業(yè)節(jié)約能源，降低成本的一種十分有益于廠家的產(chǎn)品。保溫冒口，有砂冒口永不能比的性能優(yōu)勢。

冒口進(jìn)料原理：總設(shè)計(jì)部門已經(jīng)設(shè)計(jì)出冒口在熔鑄耐火產(chǎn)品中的位置。原則上，在熔融鑄造耐火產(chǎn)品鑄件的厚壁和熱接縫處設(shè)置立管（即，熱量集中在鑄件上并且內(nèi)切圓直徑較大的地方）是防止收縮和孔隙的有效措施。冒口的尺寸應(yīng)確保冒口的凝固時(shí)間晚于需要進(jìn)料的部分，并確保有足夠的熔體供應(yīng)。采用“順序凝固原理”，從產(chǎn)品上遠(yuǎn)離立管的部位到立管的部位建立逐漸增大的溫度梯度，從而實(shí)現(xiàn)從遠(yuǎn)離立管的地方到立管方向的順序固化，也就是說，遠(yuǎn)離立管的部分先固化，然后在立管附近固化，然后立管本身固化。

冒口有一定的補(bǔ)縮距離，它取決于壁厚和鐵水的冶金質(zhì)量。它可以是：水平補(bǔ)縮距離：10到2倍斷面厚度，垂直補(bǔ)縮距離：15到4倍的斷面厚度。認(rèn)識到球鐵在與造型接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)固體層是很重要的。該層（2-3mm）對薄壁件比對厚壁件更為重要。冒口是解決鑄鋼件縮孔、縮松、排氣和集渣的關(guān)鍵工藝,是生產(chǎn)鑄件不可或缺的一部分。工程上常采用的幾種冒口均存在著尺寸大、補(bǔ)縮效率低等問題。因此,開發(fā)出能夠解決這些難題的新型冒口是一項(xiàng)很有實(shí)際意義的研究工作。