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高發(fā)熱冒口,使用發(fā)熱保溫冒口套,可以減少冒口內(nèi)金屬液重量從而提高鑄件的工藝出聘率,鑄件鮮有縮孔縮松等問(wèn)題,且大部分冒口均可以錘擊敲掉,減少了清理冒口和引起鑄件裂紋的傾向。主要都是為提高鑄鐵平板鑄件質(zhì)量而設(shè)計(jì)存在的。設(shè)置冒口是防止鑄鐵平板鑄件產(chǎn)生縮孔而采取的鑄造工藝措施。發(fā)熱覆蓋劑除低導(dǎo)熱材料外,加入一定比例的發(fā)熱材料,在金屬液的熱作用下,氧化劑提供氧使還原劑氧化發(fā)熱,延長(zhǎng)冒口內(nèi)金屬液的凝固時(shí)間。
關(guān)于B型冒口結(jié)水垢有哪些影響及解決辦法冒口的碳含量低,可以完全避免鑄件(Ⅱ型)的碳增加。保溫冒口產(chǎn)品充分利用可再生資源,節(jié)能環(huán)保。保溫冒口不燃燒,不空心,沒(méi)有接頭并且具有快速的初始設(shè)置。它直接粘結(jié)到基礎(chǔ)層上,形成結(jié)構(gòu)牢固的集成保溫系統(tǒng)。從而大大提高了絕緣性能。保溫冒口具有良好的保溫性能,耐火度高,進(jìn)料能力強(qiáng),再熱線收縮率小,使用方便,會(huì)不產(chǎn)生環(huán)境污染易于推廣。絕緣冒口的質(zhì)量非常好,可以廣泛用于各種等級(jí)的鑄鋼,鑄鐵和有色合金鑄件的生產(chǎn)。
但此類冒口存在下述缺點(diǎn):發(fā)熱保溫冒口全身都含有發(fā)熱劑,鑄件與冒口接觸部位由于過(guò)熱易產(chǎn)生晶粒粗大、球化不良等金相缺陷,致使鑄件的出品率較低;發(fā)熱保溫冒口透氣性差,錐頂大氣壓力效果不明顯;發(fā)熱保溫冒口全部采用發(fā)熱保溫材料制成,不但發(fā)氣量大,而且對(duì)金屬液和砂型有污染,冒口的成本也較高。
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