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減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟效益。使用保溫冒口澆注后高溫收縮小,保溫冒口套無變形、擴張,冒口光潔、外形歸整,補縮后形態(tài)“平碟型”。 保溫冒口通過增加發(fā)熱反應源提供熱量,以進一步提高保溫冒口套補縮效率,而迅速發(fā)展起來,以更好地提高冒口金屬液利用率和鑄件工藝出品率。
鑄件C型冒口使用效果實現(xiàn)由單層到多層中空氣隙保溫冒口在保溫效果上的進一步提升,同時計算結(jié)果進一步證明隨插入低黑度板數(shù)量增加冒口保溫性能也隨之增加。根據(jù)插入一張低黑度板后形成雙層中空氣隙保溫冒口的保溫優(yōu)勢,對冒口高度進行優(yōu)化,以提升鋼錠收得率。保溫冒口是通過控制冒口熱損,延長冒口金屬液凝固時間,提高冒口補縮效率。這不僅可以節(jié)約冒口金屬液,而且對提高鑄件質(zhì)量有著重要意義。保溫冒口主要作用是對鑄件進行補縮。
此外還通過測溫實驗測量了利用感應加熱條件下冒口內(nèi)的溫度變化情況,得到了冒口內(nèi)溫度曲線,結(jié)果表明,使用感應加熱冒口溫度變化遠遠好于使用發(fā)熱冒口,在理論上證明了感應加熱冒口的優(yōu)越性。選擇了桿狀鑄件作為研究對象,設計了另外兩組對照實驗利用procast模擬軟件對感應加熱冒口進行了模擬驗證,結(jié)果表明相比普通冒口,使用感應加熱冒口,可以使鑄件熱節(jié)由鑄件內(nèi)部上移到冒口中,并預測了縮孔可能出現(xiàn)的位置。
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