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鑄造的過程是將融化的金屬鑄液注入鑄模中,讓其自然冷卻凝固形成鑄件,對于小型鑄件還好說,但是一些大型鑄件在澆筑過程中很容易出現(xiàn)鎖孔、縮松等現(xiàn)象,這都是鑄件內(nèi)部鑄液凝固過快、內(nèi)部氣體沒有及時排出或者沉渣所致,這對鑄件的質(zhì)量造成嚴重的影響,為了解決這些問題,就需要一種叫做保溫冒口的鑄造工具的幫忙,
分享補縮冒口常見故障及解決方法保溫冒口可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時間,增強補縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%——40%左右,冒口重量減少40%——50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟效益。由輕質(zhì)發(fā)熱保溫材料制作而成,配合高發(fā)熱值而且對合金不造成污染的發(fā)熱劑,確保其具有高效的補縮性能。
新型的發(fā)熱保溫冒口和發(fā)熱覆蓋劑對鑄件補縮效果顯著,但其在高鉻合金材質(zhì)的鑄造工藝過程如何操作,如何在鑄造過程中與其他要素有機結(jié)合,需要我們摸索實踐。選用生物質(zhì)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生的殘渣進行預(yù)處理的方法,使其成為一種優(yōu)質(zhì)的耐火保溫材料,將其添加到覆蓋劑中充當(dāng)保溫材料,滿足了鑄造生產(chǎn)對覆蓋劑的性能要求,同時大大降低了覆蓋劑的成本。
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