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該高效發(fā)熱保溫冒口套,密度低,強(qiáng)度和韌性較好。發(fā)熱冒口可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長(zhǎng)金屬液的冷卻時(shí)間,增強(qiáng)補(bǔ)縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%--40%左右,冒口重量減少40%--50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本。
鑄鋼保溫冒口使用效果采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個(gè)從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固,即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固,靠近保溫冒口的部位后凝固,冒口本身凝固,不可以。冷鐵是用以增加鑄件某一局部的冷卻速度而安放在鑄型內(nèi)的金屬激冷物。
打磨時(shí),鑄件應(yīng)放穩(wěn)在托座板上,鑄件開(kāi)始打磨時(shí),因氣割的澆冒口不平,應(yīng)用較輕的力度,待接觸面磨平后,方可加重力度。但加重力度也應(yīng)適中,防止力度過(guò)重而砂輪破裂的危險(xiǎn)。打磨中,要防止推壓鑄件力度過(guò)重,導(dǎo)致負(fù)荷過(guò)大而燒壞電動(dòng)機(jī),并應(yīng)經(jīng)常用于觸摸電動(dòng)機(jī)殼和主軸軸承座及砂輪片,一旦發(fā)生高溫燙手時(shí),應(yīng)停機(jī)休息,以防燒壞電動(dòng)機(jī)和咬死軸承。
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